СТРОИТЕЛЬСТВО   И   ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СИБИРИ. НЕДВИЖИМОСТЬ.    СПРАВОЧНО-ИНФОРМАЦИОННЫЙ КАТАЛОГ
      

Строительство в Сибири. Справочно-информационный каталог

 |  НЕДВИЖИМОСТЬ  |  Добавить организацию  |  Исправить организацию  | 
    На главную
Расширенный поиск           Sibstro в Facebook
Заявки на рекламу временно приостановлены
  
Выбрать из категории:
  

Ближайшие выставки



ЦЕНТР ЭКСПО


Сибирская строительная неделя
Международная выставка строительных, отделочных материалов и оборудования, архитектурных проектов и дизайна

13-16 февраля 2024 года
МВК «Новосибирск Экспоцентр»



ЦЕНТР ЭКСПО


Свой дом
Выставка инженерного оборудования и материалов для строительства и обустройства коттеджа или загородного дома

13 - 16 апреля 2024 г.
МВК «Новосибирск Экспоцентр»



Строительство коттеджей в Новосибирске




%3C%3C%20%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD%EF%BF%BD


1.1. Конструкции полов
1.10. Керамическая плитка
1.10.1. Типы керамических плиток
1.11. Полы из натурального камня
1.11.1 Технология укладки полов из натурального камня
1.11.2. Теплый пол " THERMO-Q" - сверхтонкий полимерный экзотермический материал
1.2. Маркировка напольных покрытий
1.3. Устройство стяжек
1.3.1. Цементные стяжки Ангидритные стяжки Сборные стяжки
1.4. Полы по регулируемым балкам
1.5. Фальшполы
1.6. Напольные покрытия из натуральной древесины
1.6.1. Паркет штучный и мозаичный
1.6.2. Мозаичный паркет
1.6.2.1. Технология укладки паркета
1.6.3. Многослойная паркетная доска
1.6.4. Доска из массива дерева
1.7. Ламинированные напольные покрытия
1.7.1. Технология укладки ламинированных напольных покрытий
1.8. Эластичные напольные покрытия
1.8.1. Линолеум
1.8.1.1. Технология укладки линолеума
1.8.2. ПВХ покрытия
1.8.3. Кварц-виниловые плитки
1.8.4. Каучуковые покрытия
1.8.5. Спортивные покрытия
1.9. Ковровые покрытия
1.9.1. Модульная ковровая плитка

ПОЛЫ

Технология укладки линолеума

 

Нанесение клея

Клей наносится шпателем с зубчатым профилем, тип которого должен быть указан на этикетке ведра с клеем. Зубчатые шпатели необходимы для нанесения достаточного слоя, чтобы достичь наибольшей силы склеивания при наименьшем расходе клея. Зубцы шпателя также помогут вам избежать сгустков, наложений и переливов при намазывании.

Рекомендуется применять шпатель с насадками, состоящий из шпатле-держателя, в котором крепятся двухстороние вкладыши различного профиля. Маркировка зубьев шпателя принята, как единая, комиссией строительных клеев "ТКВ" (Германия). Маркировка состоит из буквы и цифры, Чем выше номер, тем крупнее зубья. Буквы обозначают тип геометрии зубьев.

У дешевых шпателей, которых очень много предлагается на рынке, форма зубьев часто выбрана произвольно, без соответствия с таблицей. Такие шпатели изготовлены методом штамповки, зубья их могут иметь сколы, иногда они настолько остры, что шпатель напоминает лобзик. Качественные шпате-ЛИ изготовляется на зубонарезном оборудовании, что позволяет получить точный профиль зуба.

Изготавливаются шпатели в основном из обычной стали, иногда встречаются шпатели из пласстмассы с зубьями из твердого сплава. Шпатели из закаленной рессорной стали известны на рынке под маркой "Pajarito", эти шпатели долго не изнашиваются, имеют высочайшее качество.

Приклеивание натурального линолеума имеет несколько особенностей. Клей для натурального линолеума одновременно является стабилизатором самого покрытия. Из клеев фирмы UZIN для натурального линолеума предназначены LE 44, ЕЕ 2401. Химический состав этих клеев совмещен с составом натурального линолеума. После наклейки натуральный линолеум не нагружают в течении предписанного изготовителем времени для стабилизации материала.

Фиксация напольного покрытия

Для фиксации напольного покрытия с тем, чтобы его можно было быстро удалить без ущерба для поверхности, на которую оно уложено, применяются универсальные фиксаторы в виде растворов, пасты или клеящей двухсторонней ленты. Обычно напольное покрытие фиксируется на выставочных стендах на время проведения выставки. На объектах фиксация, как правило, не применяется.

Укладка

После приклеивания покрытия его необходимо плотно прижать. Для этой цели используются при. жимные вальцы. Вальцы бывают 30 кг (Wolff № 721510000), 50 кг (Wolff № 721500000), 68 кг (Wolff № 721530000). Каждый каток имеет независимую "подвеску" благодаря чему огибаются неровности. Эффективным способом является притирка покрытия с помощью пробковой доски 30x12x2,5 см (Wolff № 721100000). Опытный укладчик может по звуку трения доски о материал определить места, которые плохо проклеились.

Резка стыка

Резка стыков является очень ответственным этапом, поскольку когда покрытие лежит на клее, брак исправить невозможно. При использовании специального инструмента операция резки стыка не вызовет больших сложностей. Оптимальным инструментом для этого является "линокат". Он предоставляет возможность резать прямо по приклеиваемой поверхности. Линокат режет без помощи линейки от стены к стене. Он заводится под нахлест и ведется упорами по нижнему краю материала, который является базовой поверхностью при резке. Лезвие, расположенное сверху, режет верхний кусок. Разрез осуществляется одним лезвием до подхода к другой стене. Благодаря наличию перекидного механизма, инструмент не нужно вытаскивать, чтобы переставить на обратное направление, он режет вторым лезвием. Так как стыки будут завариваться термической сваркой, то они делаются с зазором 0,5-1 мм.

Этот зазор следует выставить регулировочным винтом 1, который перемещает верхнюю часть 2 с лезвиями.

Другим полезным инструментом для резки стыков, особенно коротких или криволинейных, а также для разметки у стены является комбиразметчик. Его важнейшими рабочими частями являются упор 1, контрупорная планка 2 и игла или лезвие 3.

При разметке край начисто отрезанной полосы лежащего снизу материала 1 заводится под край отрезаемого куска 2. Инструмент ведется упором по нижнему краю материала, используя его как базу. Игла или лезвие отмечает верхний кусок, который затем отрезается ножом. Комбинированный разметчик имеет две функции. Одна функция - это разметка стыка, как описано выше, другая функция заключается в том, что при перестановке упорной пластины вы можете резать по другому базовом} краю, не меняя при этом положение инструмента. Для чего это практически нужно? Например, при разметке стыка между материалом и плинтусом базовой линией должен являться край плинтуса, иначе у вас получится шов. непараллельный стене. Обычным разметчиком это сделать нельзя, поскольку расстояние между стыком и стеной очень мало и не позволяет работать с разметчиком. В этой ситуации вам надо переставить нижнюю пластину инструмента для использования контрупорной планки 2. Теперь можно размечать почти вплотную к стене.

После разметки и отрезки стыка произведите его притирку с помощью притирочного молотка. Особенность этого молотка в его плоской кованной части, хорошо приспособленной для притирочных работ.

Сварка стыка

Сварку стыка можно произвести термическим или химическим способом. Стыки свариваются для того, чтобы в них не попадали загрязнения, влага и чтобы исключить механические повреждения края. Наиболее эффективной является термическая сварка, с помощью аппарата горячего воздуха и сварочного шнура. Метод сварки токами высокой частоты с помощью аппарата "пилад" не отвечает современным требованиям, и его категорически не рекомендуется применять.

Принцип термической сварки заключается в следующем. Под сварочный шнур 1 фрезеруется или выстругивается канавка 2 с сечением "полукольцо" и диаметром 3,5-5 мм. С помощью струи горячего воздуха шнур нагревается и впаивается в канавку. Для этого вам необходим комплект для сварки, содержащий сварочный фен с насадкой для быстрой сварки, резак для выстругивания канавки, нож для подрезки шнура, салазки для ножа. Для обеспечения высокопроизводительной и качественной работы рекомендуется применять сварочный автомат и фрезы.

Сам сварочный шнур заказывается заблаговременно вместе с покрытием.

Разделка стыка

Эта операция производится ручным и электрическим инструментом (фрезами). Существует несколько типов ручных резаков, которые отличаются по устройству и цене: от обычного резака с закругленным лезвием до резака на роликах, по своему принципу действия отдаленно напоминающего рубанок. Ручными резаками можно разделать стык по всей длине, но это будет довольно трудоемко и требует определенного навыка. Для разделки длинных стыков применяются пазовальные фрезы, хорошо известны их несколько моделей. Ниже мы отметим их особенности.

Для профессиональной разделки шва рекомендуется фреза "Мастер" (Wolff № 429600000). Она имеет большую мощность 1500 Вт, регулируемую скорость вращения от 6000 до 10000 об/мин, и автоматическую подстройку лезвия на неровностях. Механизм подстройки состоит из сенсора 1, который отслеживает ровность поверхности между роликами 2 и по глубине неровности корректирует глубину фрезерования. Необходимо отметить, что основание, на которое вы укладываете покрытие, должно быть ровным, в пределах принятых техническими нормами отклонений. Но часто бывает, что неровности заданны особенностями помещений, например, в дверных проемах, сопряжения наклонной и горизонтальной поверхностей, разница по высоте из-за декоративных деталей и т. д. Выбор скорости вращения диска зависит от типа покрытия. Благодаря плавной регулировке, у вас есть возможность постоянно подстраивать скорость для выбора оптимального режима.

Фреза "Юниор" (Wolff № 429700000) не имеет опций настройки глубины и регулировки скорости, работает от двигателя мощностью 800 Вт, зато является наиболее популярной фрезой у начинающих укладчиков, благодаря надежности и высокой производительности.

Сварка с помощью фена

Современная технология сварки линолеума (ПВХ и натурального) неразрывно связана с фирмой "Leister". Эта фирма была основана в 1953 году Карлом Ляйстером. Идея создания сварочного фена возникла у него неожиданно, когда он случайно находился на строящемся объекте. Ляйстер наблюдал сварку линолеума с помощью прутка нагреваемого открытым пламенем и решил предложить совершенно новую технологию. Уже в 1953 году им был представлен первый профессиональный аппарат горячего воздуха для сварки напольных покрытий из ПВХ, а 1959 на выставке пластмасс в Дюссельдорфе были представлены сварочный автомат и электрическая фреза для разделки швов перед сваркой. До сих пор аппарат "Триак" удерживают абсолютное лидерство на рынке.

Отличительной особенностью "Триака" является относительно низкая цена, почти абсолютная надежность и простота в использовании. Благодаря отменной электронике прибор нагнетает воздух для сварки с бесступенчатым регулированием температуры от 20 до максимум 700°С, независимо от того, какая установлена насадка и независимо от изменений напряжения. Аппарат может быть укомплектован дисплеем для цифровых показателей заданной и реальной температуры. Высокотемпературный нагревательный элемент чрезвычайно долговечен и обладает двойной зашитой благодаря фотоэлементу и кликсону. Ресурс работы "уголька" нового мотора составляет около 1800 часов.

Температура воздуха у фена регулируется в пределах от 20 до 650°С. При сварке линолеума из натурального материала она должна быть 400-450°С, при сварке линолеума из ПВХ 550-600°С.

Одним из незаменимых приспособлений является сварочная насадка 1. Сварочный шнур продевается в насадку и заводится в шов. В насадке шнур нагревается, нужным образом притомляется и впаивается в шов. При сварке линолеума в углах, на изгибах работа с насадкой затруднена. Сварка осуществляется с помощью ролика 2, в который продевается сварочный шнур 1. На фен одевается насадка 3 (Wolff № 424055000), через которую к шнуру, находящемуся на ролике, подводится горячий воздух для размягчения. Этот способ сварки требует определенного навыка.

Через некоторое время, необходимое для остывания, отрезается выступающая часть сварочного шнура при помощи ножа "четверть луны". При первом проходе для быстроты на нож одеваются салазки. Затем делается чистовая отрезка остатка шнура. Нож при отрезке необходимо вести так, чтобы на поверхности материала не оставалось царапин.

Сварочный шов должен быть ровным, гладким. Переливы, прижоги, щели, следы от ножа не допускаются. Шнур не должен легко выдергиваться из канавки.

 

Сварка с помощью сварочного автомата

Применение сварочного аппарата дает по сравнению с феном большое преимущество в качестве сварки, скорости и простоте. Аппарат работает в автоматическом режима, доходя до стены автоматически выключается. Перед началом работы автомат нагревают, подбирают оптимальный режим скорости на пробном куске материала. Если наплыв шнура при пробной сварке большой, значит скорость надо увеличить. Фактическая скорость сварки с автоматом до 4 м/мин.

Наиболее известны модели "Унивельд" производства WOLFF (№ 427780000) и "Универсал" производства LEISTER.

Химическая или "холодная" сварка для ПВХ

Холодная сварка производится в тех случаях, когда горячим способом сваривать покрытие нельзя. Это часто бывает при укладке бытовых покрытий на вспененной или войлочной основах, когда горячий воздух плавит основу покрытия, и оно дает усадку.

История холодной сварки начинается с 1976 года с легендарной "иглы", с помощью которой сплавляющее средство попадает в шов. Средство заливается в шов по игле, а не через нее, поэтому игла никогда не стопорится.

В то не совсем далекое время, основатель фирмы Вернер Мюллер работал на фирме "Pegulan", которая сейчас принадлежит концерну "Tarkett". Постоянно сталкиваясь на работе с проблемой качественного и водонепроницаемого соединения стыков, Вернер Мюллер производил эксперименты в гараже своего дома, и в конце концов придуман аналог современной холодной сварки, вскоре получившей распространение по всему миру, Таким образом, новаторская идея положило начато успешному развитию фирмы "Werner Muller" и ее уникальной технологии холодного сплавления.

Существует два типа холодной сварки, тип А и тип С. Тип А - для сплавления плотнорезанных швов (резка в стык без зазора). Тип С - без иголки, используется для сплавления стыков, имеющих зазор до 4 мм. Это средство применяется также для обоев и плинтусов, например, в местах их соединения с напольным покрытием.

Преимущества сплавленного шва:

  • водонепроницаемость;
  • герметичность от загрязнения;
  • предотвращение усадки и деформирования шва в зоне стыка.

Сварка холодным способом с использованием состава фирмы "Werner Muller" (Германия) производится следующим образом:


очистить шов, наклеить на покрытие клеящую ленту;


разрезать клеящую ленту по шву;


используя наконечник типа "А" осторожно нанести средство в шов:


после того, как средство высохнет (через 5-10 мин.), удалить ленту.

Холодную сварку можно применять на стыках текстильных покрытий или упрочнения краев, чтобы предотвратить их "обтрепывание".

Настил токопроводящего покрытия

В помещениях с большим количеством электронной аппаратуры: компьютерных залах, операционных, для устранения статических зарядов укладывается специальное покрытие.

Под это покрытие необходимо сделать отводящую ток систему, которая представляет собой следующее. Медные полосы (Wolff № 71300000) укладываются под каждую полосу линолеума с поперечным рядом.

При применении электропроводящей грунтовки (например, UZIN-PE 260 L) медную ленту достаточно наклеить только в один ряд, например, по центру помещения, и подсоединить к заземлению.

Поверх ленты приклеивается покрытие электропроводящим клеем (UZIN-UZ 75L для текстильных покрытий и натурального линолеума, UZIN-KX 2000 SL для резиновых и ПВХ - покрытий). После укладки покрытия замеряется электропроводность системы.

Особенности настила на лестницах

При укладке линолеума или покрытия ПВХ на край ступенек наклеивается по верхней поверхности специальный профиль, который воспринимает и стабилизирует нагрузку на покрытие. Для его отрезки в размер вам поможет разметчик для профилей (Wolff № 967760000). Поверхность ступеньки очищается, выравнивается, если ступени из ношены, то для их выравнивания применяются металлические профили: для бетона Wolff № 692500000;
для деревянных лестниц № 69260000 или №692700000;
для каменных лестниц №551000000;

На деревянных лестницах профили прибиваются гвоздями, на каменных - дюбелями или приклеиваются специальным клеем на эпоксидной смоле. Затем поверхность заливается шпатлевочной массой до выравнивания поверхности. Край ступени закругляется на радиус 7 мм.
Если лестница ровная, то ступени вырезаются заранее, на изношенные ступени разных размеров покрытие режется по трафарету. Для изготовления трафарета или отрезки покрытия напрямую вам поможет специальный разметчик для лестниц (Wolff № 111860000). Минимально необходимые инструменты - это разметчик (Wolff № 117300000) и разметчик "от стены" который мы уже описывали выше.

www.sibstro.ru



Комментарии

Имя:
25+49=
Текст
Новое в техническом регулировании
- СНиПы
- ГОСТы

ТСН 23-317-2000 НСО
НОРМАТИВЫ ПО ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЮ И ТЕПЛОЗАЩИТЕ
Лицензирование

Пожарная безопасность

Строительство в Сибири. Недвижимость

 Новости Строительного рынка

Схема застройки Новосибирска




Рассылка SIBSTRO.RU 54DOM.RU
Подписаться на рассылку:
Новости от ЭИ Строительство в Сибири. Недвижимость




Copyright © 2007 - 2023 г.
ЭИ "Строительство в Сибири. Недвижимость"
тел. 8-913-955-9335
    master-art@list.ru
Все права защищены
Качественный хостинг, реселлинг по низким ценам!