—“–ќ»“≈Ћ№—“¬ќ   »   ѕ–ќћџЎЋ≈ЌЌќ—“№ —»Ѕ»–». Ќ≈ƒ¬»∆»ћќ—“№.    —ѕ–ј¬ќ„Ќќ-»Ќ‘ќ–ћј÷»ќЌЌџ…  ј“јЋќ√
       ћайнинг. ћеталлурги€. 
√енераци€ 2019 Ќедвижимость, новостройки Ќовосибирска
 |  Ќ≈ƒ¬»∆»ћќ—“№  |  ƒобавить организацию  |  »справить организацию  | 
    Ќа главную
–асширенный поиск           Sibstro в Facebook
  
¬ыбрать из категории:
  

Ѕлижайшие выставки



÷≈Ќ“– Ё —ѕќ

ћайнинг. ћеталлурги€. 
√енераци€ 2019


¬ыставка "ћайнинг. ћеталлурги€. √енераци€ 2019"
международна€ выставка-форум оборудовани€, технологий, материалов дл€ горнодобывающей отрасли, горно-металлургического комплекса и генерирующей отрасли

25 - 27 сент€бр€ 2019 года
г. Ќовосибирск


3 Ц 6 сент€бр€ 2019
Ё —ѕќƒ–≈¬
международна€ специализированна€ выставка технологий, оборудовани€ и инструментов дл€ деревообрабатывающей и мебельной промышленности.

 расно€рск



÷≈Ќ“– Ё —ѕќ

—ибирска€ строительна€ недел€


—ибирска€ строительна€ недел€
ћеждународна€ выставка строительных, отделочных материалов и оборудовани€, архитектурных проектов и дизайна

18 Ц 21 феврал€ 2020 года
ћ¬  ЂЌовосибирск Ёкспоцентрї



÷≈Ќ“– Ё —ѕќ

—вой дом


—вой дом
¬ыставка инженерного оборудовани€ и материалов дл€ строительства и обустройства коттеджа или загородного дома

16 - 19 апрел€ 2020 года
ћ¬  ЂЌовосибирск Ёкспоцентрї



јрхитектурные конструкции из металла

ѕартнерам






<< –†¬†–°—Ы–†¬†–Т¬µ–†¬†–°вАФ–†¬†–Т¬ї–†¬†–°вАҐ–†¬†–°вАШ–†¬†–Т¬Ј–†¬†–°вАҐ–†¬†–Т¬ї–†–О–†–П–†–О–≤–В¬†–†¬†–°вАШ–†–О–†–П


1. “еплоизол€ци€ ќбщие принципы
1.1.  лассификаци€
1.2. “ехнические характеристики
2. “еплоизол€ционные материалы
2.1. ћинеральные “»ћ
2.2. —текл€нна€ вата
2.2.1.1. ISOVER
2.2.2.2.  аолинова€ вата
2.2.3.3. јсбест
2.3. √азонаполненные пластмассы, пено- и поропласты
2.4. ѕенополиуританова€ тепло- и гидроизол€ци€
2.5. ¬спученные минеральные “»ћ
2.6. ¬—ѕ≈Ќ≈ЌЌџ≈ ћ»Ќ≈–јЋ№Ќџ≈ “≈ѕЋќ»«ќЋя÷»ќЌЌџ≈ ћј“≈–»јЋџ
2.7. ќтражательные “»ћ
2.8. ќрганические “»ћ с волокнистым каркасом
2.8.1. ƒ¬ѕ(ƒ–≈¬≈—Ќќ¬ќЋќ Ќ»—“џ≈ ѕЋ»“џ )
2.8.10. ѕ–ќЅ ќ¬џ≈ “≈ѕЋќ»«ќЋя÷»ќЌЌџ≈ ћј“≈–»јЋџ
2.8.2. ƒ—ѕ(ƒревесностружечные плиты )
2.8.3. јрболит
2.8.4.  јћџЎ»“
2.8.5. ‘ибролит
2.8.6. “ќ–‘ќ»«ќЋя÷»ќЌЌџ≈ »«ƒ≈Ћ»я
2.8.7. Ёковата или вата целлюлозна€
2.8.8. ¬ойлок
2.8.9. ћежвенцовый утеплитель

ѕенополиуританова€ тепло- и гидроизол€ци€
 

              —понсор раздела: ќќќ "“еплоизол€ци€", г. Ќовосибирск, ул. Ќовоморска€, 2 - 1, (383) 334-70-61, 913 393 18 89 - производитель жесткого пенополиуритана.

Ёффективна€ тепло и гидроизол€ци€ имеет огромное значение с точки зрени€ экономии энергии и охраны окружающей среды. ∆есткий пенополиуритан, как теплоизолирующий материал не имеет альтернативы. ¬ сравнении с традиционными теплоизолирующими материалами он обладает лучшими физико-механическими характеристиками, низким коэффициентом теплопроводности (в 1,5 - 2 раза ниже минеральной ваты), высокими гидроизолирующими свойствами )до 95% закрытых пор). ѕенополиуритан характеризуетс€ существенно более длительным временем службы и сжатыми срокаит производства работ.

    ѕроизводственные методы
  • 1. общие сведени€
  • 2. периодическое производство
  • 3. непрерывное производство
  • 4. муфты дл€ труб
  • 5. изол€ци€ труб путем напылени€
  • 6. гибкий кабель централизованного теплоснабжени€
  • 7. цельные изол€ционные оболочки труб, снабженные прорезью
  • 8. изол€ционные полуоболочки
  • 9. пенопласт, приготовленный на месте применени€
  • 10. производство блоков из жесткого ѕѕ”
2. ѕериодическое производство

—тальные трубы., которые обычно используютс€ а качестве средопровод€щих труб, должны быть подготовлены дл€ последующего нанесени€ пенополиуретана (—м. приложение I). “.к. отличительным признаком труб, покрытых оболочкой, €вл€етс€ комплексное соединение из стальной трубы, пенополиуретана и внешней оболочки, очень важно, чтобы эти составл€ющие компоненты были прочно скреплены между собой. ѕоэтому рекомендуетс€ механически, напр., с помощью вращающихс€ стальных щеток, удалить ржавчину и окалину, оптимальным €вл€етс€ предварительное нанесение антикоррозионного покрыти€. ћинимальна€ температура трубы при нанесении пенополиуретана должна быть 20*—, а оптимальной €вл€етс€ температура пор€дка «ќ"—. “акой температурный режим обеспечиваетс€ в конвейерных печах, которые подогреваютс€ теплым воздухом.

ѕолиэтиленовым трубам, используемым а качестве внешней оболочки, также требуетс€ предварительна€ обработка дл€ того, чтобы улучшить сцепление между пенополиуретаном и полиэтиленом, имеющим плохую сцепл€емость. Ёффективным средствам дл€ этого €вл€етс€ коронный разр€д. ƒл€ сохранени€ равного по всей длине рассто€ни€ между внутренней и внешней трубой примен€ютс€ распорки. –азмещение распорок осуществл€етс€ с интервалом от 1 до 2 метров а зависимости от диаметра труб и требуемой грузоподъемности.

ƒЋя ¬ќ«ћќ∆Ќќ—“» определени€ повреждений трубопровода в него обычно ¬¬ќƒя“—я1 сигнальные провода. Ёлектроникой фиксируютс€ места промокани€ пенополиуретана, которые могли образоватьс€ а результате механических повреждений внешней оболочки или трещин средопровод€щей трубы.

ѕеред нанесением пенополиуретана торцы предварительно смонтированных труб должны быть «акрыты. ” труб малого диаметра это делаетс€ путем навинчивани€ запорных колпачков, у больших труб колпачки удерживаютс€ гидравлически или пневматически.

“рубы центрального отоплени€ производ€тс€ сейчас длиной от 6 до 24 метров. ¬ зависимости от диаметра и длины трубы дл€ нанесени€ пенополиуретана используютс€ аппараты высокого давлени€ мощностью от 50 до 300 кг/мин. јппараты, подающие пенополиуретан, должны быть установлены гак, чтобы реакционна€ смесь подавалась и трубу в процессе еЄ вращени€.

3. Ќепрерывное производство

Ќанесение пенополиуретана на конвейерной линии €вл€етс€ относительно новым методом производства (см. приложение 2). —тальные трубы ƒруг за другом поступают на движущийс€ ленточный конвейер, где производитс€ непрерывное покрытие их пенополиуретаном. ѕосле прохождени€ формовочного участка на них с помощью экструдера наноситс€ полиэтилен. ѕосле охлаждени€ трубы автоматически режутс€ на части.

ѕреимуществами данного метода €вл€ютс€ :

  • мала€ и равномерна€ объемна€ плотность
  • равномерна€ пориста€ структура
  • отсутствие воздушных зазоров, возникающих при использовании распорок
.

¬ насто€щее врем€ этим методом обрабатываютс€ только трубы малых размеров, до 350 мм. Ќовшеством е подготовке производства €вл€етс€ непрерывное изготовление номинальных диаметров >350 мм. «десь трубы покрываютс€ методом напылени€, а затем сворачиваютс€ полиэтиленом периодическим методом.






4. ћуфты дл€ труб

“рубы, предварительно изолированные на фабрике, прокладываютс€ очень быстро, так что прокладку целых участков трубопроводов, начина€ с разрывани€ наружной поверхности грунта и конча€ заделкой, можно провести в течение одного дн€.

ѕокровный слой грунта разрываетс€, и выкапываетс€ транше€ дл€ укладки труб.

ƒно траншеи дл€ укладки труб разравниваетс€ посредством грави€ или песка, чтобы трубы прилегали по всей своей длине. “рубы, ответвлени€, колень€ и т.п. свариваютс€, после этого проводитс€ гидравлическое испытание трубопровода, а вслед за этими монтируютс€ соединительные муфты дл€ труб.

“рубы засыпаютс€ песком или другим сыпучим материалом, а после этого покрываютс€ твердым слоем, например асфальтом. «атеи они стойко могут выдерживать нагрузки со стороны почвы, воды и уличного движени€ (например, 18 тонн при глубине укладки в 35 см).

–ешающую роль дл€ надежной укладки системы централизованного теплоснабжени€ играют соединительные муфты. “акже на соединительных швах должна обеспечиватьс€ одинакова€ прочность ,независимо от атмосферных условий. Ќар€ду со вспениванием непосредственно на строительной площадке все чаще стало отдаватьс€ предпочтение применению изолирующих полуоболочек, которые предварительно изготавливаютс€ на круглых столах и т.п., длиной примерно в 300 см и различных диаметров. »золирующие полуоболочки укладываютс€ вокруг трубы, а потом монтируютс€ муфты.

ƒл€ этого примен€етс€ различные муфты:

  • а) ”садочные муфты насаживаютс€ на уплотнительные кольца, которые не должны скручиватьс€ и которые должны быть расположены на рассто€ние примерно 60 "и от конца наружной трубы. ѕосредством пропановой горелки муфта нагреваетс€, начина€ с одного конца, и насаживаетс€ в гор€чем состо€нии.
  • б) ѕривинчиваемые муфты со стальными изол€ционными полуоболочками Ќа наружную трубу со всех сторон накладываютс€ уплотнительные полоски или насаживаютс€ кольца, также на фланцах стальных изол€ционных полуоболочек.

    “акие стальные изолирующие полуоболочки прикрывают стык соединени€ и равномерно зат€гиваютс€ до отказа посредством винтов.

    5 »зол€ци€ труб путем напылени€

    ѕри этом методе наноситс€ на вращающуюс€ трубу полиуретанова€ пена под давлением с очень коротким временем реакции в 2 - 3 секунды.

    ћашина передвигаетс€ параллельно вдоль горизонтально расположенной трубы. Ќа транспортабельной основной раме смонтированы, как комплектный узел, машина дл€ напылени€ с регулируемой стрелой, резервуары дл€ полиуретановых компонентов, компрессор и электрический коммутационный шкаф.

    ѕоворотное устройство дл€ трубы состоит из двух станин машины, на которых смонтированы различные зажимные устройства дл€ разнообразных диаметров труб.

    ќдно зажимное устройство приводитс€ в действие при помощи плавно регулируемого двигател€ со встроенным редуктором и служит одновременно в качестве захвата дл€ трубы.

    ƒругое зажимное устройство служит в качестве опоры дл€ другого конца трубы. —корость передвижени€ машины, производительность машины и окружна€ скорость трубы могут бесступенчато регулироватьс€, так что вследствие этого предоставл€етс€ возможность дл€ регулировани€ в зависимости от требуемого диаметра трубы.

    ѕлотность трубы составл€ет 40 - 60 кг/м. Ќанесение покрыти€ проводитс€ несколькими сло€ми при толщине сло€ примерно в 20 мм.

    ¬ качестве наружной защиты против механических воздействий или влаги можно использовать слои стеклопластика или покровные слои из листового металла.

     онцы труб не изолируютс€, а свариваютс€ на месте использовани€, зазоры заделываютс€ пеной или изолируютс€ посредством изготовленных заранее изол€ционных полуоболочек дл€ труб. Ётот метод годитс€ дл€ изол€ции труб с большими диаметрами (до 1000 мм и больше) и длинных отрезков труб (например, в 30 м).

    ¬ јбу-ƒаби в ѕерсидском заливе были изолированы таким способом трубопроводы дл€ сжиженного газа.   изол€ции предъ€вл€ютс€ следующие требовани€:

    • - высокие требовани€ к компенсационной системе в св€зи с экстремальными разност€ми температур между внутренней трубой в -196 — и наружным покрывным слоем в +80 —
    • - больша€ толщина изол€ционного сло€ в 120 - 200 им, »«ќЋя÷»я наносилась посредством 6-10 слоев. Ќесколько установок такого типа изготавливают заранее трубы в павильонах с системой кондиционировани€ воздуха вблизи строительной площадки.

    ѕосле завершени€ работ на одном строительном участке комплектное оборудование, т.е., павильон с машинами передвигаетс€ дальше.

    Ѕлагодар€ этому гарантируетс€, что при одинаковых производственных услови€х (температура, влажность воздуха и т.п.) достигаетс€ посто€нное качество изолировани€.

    6. √ибкий кабель централизованного теплоснабжени€

    ѕо сравнению с уже описанными жесткими системами труб можно примен€ть трубопроводы, заранее изготовленные методом непрерывного производства. ” такого кабел€ централизованного теплоснабжени€ следующа€ конструкци€: ¬нутренн€€ гофрированна€ труба из меди или высококачественной стали гибкий жесткий пенополиуретан

    • - контрольные провода дл€ локализации места повреждени€
    • - стальна€ наружна€ труба дл€ воспри€ти€ нагрузок со стороны грунта и транспорта
    • - кожух из полиэтилена в качестве защиты от коррозии.
    √ибкий кабель централизованного теплоснабжени€ прокладываетс€ быстро и просто. ƒл€ него не требуетс€ бетонных сооружений, а только выемка грунта, он прокладываетс€ непосредственно с кабельного барабана длиной до 800м. Ћ»Ќ»» прокладки кабел€ поэтому короткие, и более длинные трассы можно засыпать в тот же день.

     

    —пособ изготовлени€ на установке с непрерывным режимом работы:

     атушки с пленкой из алюмини€ или синтетического полимера дл€ наружного кожуха или рулон бумаги дл€ внутреннего кожуха подвешиваютс€ к разматывающей моталке.

    ќдно устройство перефальцовывает с двух сторон наружную пленку таким образом, что така€ фальцовка после окончани€ процесса вспенивани€ закрепл€етс€ в пенополиуретане.

    ѕленка из синтетического полимера »Ћ» алюмини€ наружного кожуха подаетс€ в пенообразующую станцию снизу и бумага сверху V-образно одно в другом.

    —месительна€ головка пенообразующей машины заполн€ет реакционноспособной полиуретановой смесью пространство сверху между пленкой и бумагой.

    ƒозировка осуществл€етс€ посредством прецизионных шестиренных насосов, которые привод€тс€ в действие с помощью электродвигателей посто€нного тока.

    ѕосле заполнени€ пенопластом пленка и бумага вт€гиваютс€ в фасонную ленту, котора€ выполнена, как цепь со сдвоенными звень€ми.

    Ќа этой цепи закрепл€ютс€ различные инструменты, в зависимости от наружного диаметра трубы. Ќаружный инструмент состоит в основном из двух круговых изол€ционных полуоболочек, которые с верхней стороны открыты.

    ¬ это отверстие входит меч, который держит внутренний инструмент. ѕоднимающа€с€ вверх полиуретанова€ смесь принимает бумагу к внутреннему инструменту, а также пленку к наружному инструменту.

    ¬озникающее давление при расширении воспринимаетс€ наружными инструментами, которые были увлечены в движение.

     огда трубна€ изол€ци€ покидает спаренный инструмент, пена уже настолько отвердела, что ее можно резать. ѕолотно круглой пилы прорезает в продольном направлении между двум€ кромками бумаги нижний слой полиуретана.

    посредством прорези получаютс€ две раскрывающиес€ изол€ционные полуоболочки, которые удерживаютс€ с помощью пленки.

    Ѕлагодар€ этому обеспечиваетс€ проведение удобного и быстрого монтажа. ѕосле производства продольного разреза отрезаютс€ выступающие бумажные стенки. 3 устройстве дл€ нанесени€ клейкой ленты наноситс€ самосклеивающа€ лента с защитной пленкой на одну из изол€ционных полуоболочек.

    ѕосле монтажа труб, которые еще предстоит изолировать, ст€гиваетс€ защитна€ пленка, так что можно будет соединить обе половины.

    “орцовочна€ пила разрезает изол€ционные трубы на заданную длину.

     олень€ труб изолируютс€ пеной на круглых столах или, так называемых, периферийных установках с получением фасонных частей.

    Ќесущие балки форм вместе с монтированными дермами дл€ различных диаметров труб размещены в виде полукруга вокруг дозировочной машины.

    ќператор передвигает смесительную головку дозировочной машины от одной несущей балки форм к другой и заполн€ет алюминиевую форму посредством реакционноспособной полиуретановой смеси.

    ѕо окончании отверждени€ открываетс€ несущие балки и извлекаетс€ кольцеобразна€ изол€ционна€ полуоболочка дл€ труб, а после этого она распиливаетс€.

    ѕри монтаже заранее изготовленные полиуретановые изол€ционные полуоболочки труб прикладываютс€ с обеих сторон к колену трубы, насаживаетс€ глубоко выт€нута€ оболочка из алюмини€ или синтетического полимера и заделываетс€ посредством самосклеивающей ленты.

    “акже в этом случае монтаж проводитс€ чрезвычайно легко, с большой экономией рабочего времени и при надежной заделывании с высоким коэффициентом изол€ции.

    8. »зол€ционные полуоболочки

    ÷илиндрические полуоболочки можно вырезать из блоков жесткого пенопласта с помощью специального способа резки. ѕо сравнению со вспененными полуоболочками, полученными путей заливки формы, поверхностна€ пленка у них не закрыта.

    ѕри резке количество отходов довольно значительное, что зависит от различных диаметров. Ќаиболее распространен поэтому метод вспенивани€ путей заливки в формы.

    ¬ зависимости от размеров полуоболочки определ€етс€ производительность машины.

     ак дл€ заполнени€ в открытке формы, так и дл€ заполнени€ в закрытые формы примен€етс€ машина типа пуромат.

    ¬ отдельных формах могут покрыватьс€ пенным слоем трубы и оболочки любых диаметров, например, до 1,5 м. »х длина может доходить до 3-х и больше метров. Ќа местах стыка вследствие соединени€ внахлестку путем использовани€ пазов и пружин обеспечиваетс€ хороша€ изол€ци€". ќбычно примен€ютс€ металлические формы (из стали, алюмини€ и т.п.), однако можно примен€ть также формы из эпоксидной смолы.

    ƒл€ достижени€ лучшей температуры отверждени€ следует предусмотреть возможность дл€ установки температурного режима.

    ¬ зависимости от толщины изол€ционного сло€ врем€ выдержки в форме может составл€ть около 10-15 минут, так что при расчете на сине изделие и одну форму можно изготавливать до 4-5 оболочек. ѕри применении нескольких форм »Ћ» также овальных транспортеров, круглых столов и т.п. можно изготавливать большее количество изделий.

    ќбъемна€ плотность составл€ет между 40 - 100 кг/ц. “ак как полиуретан, как это всем известно, отличаетс€ превосходной сцепл€емостью, можно уже при изготовлении оформить полуоболочки посредством разнообразных каширований (например, посредством алюмини€, битума, пленки из поливинилхлорида, бумаги и т.п.).

    ≈сли каширование будет проводитьс€ позже на строительной площадка, то верхн€€ поверхность формы вспрыскиваетс€ посредством разделительного сло€, благодар€ этому оболочки легко извлекаютс€ из формы.   важным преимуществам полуоболочек относитс€ быстрое и независимое от атмосферных условий проведение монтажа, а также возможность изготавливать фасонные части легко и с точным соблюдением размеров посредством распиловки и резки на строительной площадке. √руппа, состо€ща€, например, из двух изолировшиков. может изготовить за один день 50 метров сети канала.

    9. ѕенопласт,приготовленный на месте применени€

    ѕенопластом, приготовленный на месте применени€, называют такой полиуретановый материал, который перерабатываетс€ непосредственно на строительной площадке.

    Ќа строительной внутренн€€ труба покрываетс€ металлическим кожухом со всех сторон. –аспорные держатели служат дл€ центрировани€ труб по отношени€ друг к другу. Ќа определенных рассто€ни€х на листовой металле просверлены отверсти€.

    — помощью транспортабельной машины дл€ вспенивани€, через эти отверсти€ полиуретанова€ смесь заливаетс€ пространство между внутренней и металлическим кожухом.

    ¬озле загрузочного отверсти€ предусматриваютс€ отверсти€ дл€ выхода воздуха, так что таким образом может удал€тьс€ воздух.

    — помощью соответствующих пробок из пластмассы закрывает заливочное отверстие после подъема пены закрываетс€. “аким образом последовательно, в зависимости от производительности машины дл€ вспенивани€, производитс€ заполнение пеной отдельными секци€ми.

    ѕри этом примен€ютс€ транспортабельные машины дл€ вспенивани€. ” машины плавно регулируема€ производительность достигает примерно до 8 л/мин.

    ѕосредством прецизионных шестеренных насосов обеспечиваетс€ равномерна€ дозировка, а вследствие этого точное соотношение смешени€.

    Ќасосы, электродетали, резервуары, компрессор и коммутационный шкаф смонтированы на ходовой части. ƒлина шлангопровода может достигать 30 и больше метров.

     омпоненты циркулируют в замкнутом цикле через теплообменник к смесительной головке и обратно к резервуарам. Ѕлагодар€ этому обеспечиваетс€ равномерный температурный режим. Ѕольшой недостаток такого метода заключаетс€ в тон, что изол€ци€ не всегда проводитс€ очень тщательно и в св€зи с неподдающимис€ контролю услови€ми, например, атмосферные факторы, это может неблагопри€тно повли€ть на качество. ¬следствие этого при изготовлении изол€ции на строительной площадке, которые вызывают необходимость в повторном проведении изол€ционных работ.

    ¬ заключение можно сказать, что при наличии самых разнообразных методов и св€занной с ними проблематикой нельз€ принципиально порекомендовать один из существующих методов в качестве основного дл€ изол€ции труб.

    ѕриведенные здесь примеры должны были продемонстрировать возможности, которые смогли бы удовлетворить требовани€ в св€зи с посто€нно повышающимс€ спросом на рынке в отношении качества и рентабельности.

    10. ѕроизводство блоков из жесткого ѕѕ”
    ѕереработка компонентов

    ѕодготовленный полиольный компонент взвешивают в соответствии с соотношением компонентов в смеси и заливаетс€ в смесительную бачку.

    —оответствующее количество изоцианного компонента отдельно взвешиваетс€ и затем плавно добавл€етс€ а полиольный компонент.

    ћешалкой интенсивно (ок. 50 сек.) перемешивают. «атем реакционна€ смесь заливаетс€ в форму. ѕена заполн€ет форму в течение ок. 4 минут.

    ‘ормование длитс€ примерно 3 часа. –екомендуетс€ дать блокам отсто€тьс€ в течение 14 дней.

    ѕрименение блоков из жесткого ѕѕ”

    —пектр продукции из блоков из жесткого ѕѕ” охватывает издели€ от обычных изол€ционных тлит дл€ изол€ции крыш, стен и резервуаров до трубных оболочек дл€ изол€ции газо, водо- и нефтепроводов.  реме того, существует возможность производства 1ндизидуальных форматов, таких как профили, коньки крыш и т.д. ƒругой сферой применени€ систем дл€ блочного пеноматериала €вл€етс€ запенивание больших полостей, напр., в судостроении.

    ќборудование, необходимое дл€ периодического производства блоков из жесткого ѕѕ”
    ‘ормы

    ƒл€ производства блоков из жесткого пеноматериала примен€ютс€ устойчивые дерев€нные формы из древесных слоеных плит толщиной 40 мм. ”добными оказались формы с размерами основани€ 2,05 м х 1,05 м. ѕри низких объемных плотност€х до макс. 40 кг/м« размеры основани€ составл€ют 3,05 м х 1,05 м. ¬ысота вспенивани€ при этом составл€ет 0,8 м.
    ћешалка
    ƒл€ смешивани€ полиольного и изоцианатного компонентов используютс€ мешалки различных изготовителей и типов. ¬ажен достаточно мощный двигатель - около 1000 ¬т - с числам оборотов не менее 800 об/мин.
    ¬есы.
    ¬звешиаание полиольного и изоцианатного компонентов производитс€ на весах с диапазоном взвешивани€ до 200 кг. Ёти весы служат одновременно дл€ проверки веса блока и вычисл€емой из него общей объемней плотности. ƒл€ взвешивани€ добавок, например, катализаторов, нужны весы до 5 кг.
    ѕилы
    ≈ зависимости от вида продукции, изготавливаемой из блоков, требуютс€ подход€щие пилы. ≈сли, например, производ€тс€ только изол€ционные плиты, то достаточно ленточной пилы. ƒл€ производства полуоболочек дл€ труб примен€ютс€ контурные пилы с проволокой. — помощью таких контурных пил могут отпиливатьс€ также изол€ционные плиты.
    ∆есткий ѕѕ” можно обрабатывать только режущим способом. ѕрименение проволоки с прогревом невозможно.

    —пособы производства.

    ѕериодическое производство

    ѕериодическое вспенивание блоков из жесткого пеноматериала обладает, а частности, тем преимуществом, что затраты на производственное оборудование могут оставатьс€ относительно низкими. ƒл€ производства блоков из полиуретана достаточны простые стабильные дарзз€нныо форма. —мешивание полиольного и изоцианатного компонентов производитс€ с помощью мешалки.

    Ќепрерывное производство

    ¬ отношении затрат данное производство €вл€етс€ более дорогосто€щим, его ѕреимуществом €вл€етс€ возможность изготовлени€ большого количества блоков в течение дн€.  роме того, непрерывным способом можно изготавливать изол€ционные плиты длиной >2,50 м и шириной > 1,20 м.

    1. ѕринцип необходимости

    1. –ешение вопросов по тепловой изол€ции трубопроводов, запорной арматуры, производственных зданий, сооружений, конструкций и агрегатов в св€зи с отсутствием в –еспублике  азахстан развитой базы по производству теплоизол€ционных и огнеупорных материалов и нахождением ее на территории –оссии, представл€ет значительные трудности .

    ¬недрение технологии теплоизол€ционного материала на основе пенополиуретана €вл€етс€ одним из путей решени€ сто€щих в этой области задач. ”спех внедрени€ данной технологии, прежде всего, основываетс€ на огромном объеме работ по тепловой изол€ции а энергетике" (“Ё÷, предпри€тие тепловых сетей, магистральные трубопроводы - носители тепла), коммунальное хоз€йство (внутриквартальные сети), предпри€ти€ пищевой промышленности и торговли (холодильные установки), объекты сельского хоз€йства (холодильные и морозильные установки) и т.д.

    2. Ќекоторые технологические и конструктивные преимущества
    ѕенополиуретан, как теплоизол€ционный материал, по своим техническим характеристикам превосходит типовую теплоизол€цию из прошивной минплиты в 1,7 раза, в 1,5-2 раза более короткий срок монтажа и на 20% дешевле существующих теплоизол€ционных материалов. ѕенополиуретан надежен и долговечен в эксплуатации.

    ѕомимо превосходных теплоизол€ционных качеств, пенополиуретан не токсичен, трудногорюч, экологически безопасен, позвол€ет создавать теплоизол€ционные конструкции и поверхности любой конфигурации как в услови€х промышленного производства, так и непосредственно на месте проведени€ работ. ѕомимо теплоизол€ции, возможно применение пенополиуретана как гидро- и антикоррозийного покрыти€ зданий, сооружений, конструкций и трубопроводов, пластификационные свойства и технологи€ нанесени€ материала позвол€ют наносить их на поверхности любой конфигурации и заливать в многопрофильные формы. »зол€ционные свойства пенополиуретана не требуют дополнительного устройства паро- гидроизол€ции и облицовочного сло€, а дополнительное нанесение на трубопроводы в стационарных услови€х на изол€цию из пенополиуретана защитного сло€ из полиэтилена высокого давлени€ позвол€ет производить прокладку трубопроводов безлотковым методом.

    »зол€ционный материал на основе пенополиуретана сохран€ет свои физико-технические свойства в широком диапазоне температур от -250*— до +120*—, что позвол€ет использовать его дл€ изол€ции как низкотемпературных, так и высокотемпературных конструкций и объектов.

    ќсновные физико-технические характеристики

    є Ќаименование показателей «начение, категорий
    1 ѕлотность, кг/м« 40-60
    2 –азрушающее напр€жение, ћпа, не менее 0,3
    3 ¬одопоглащение за 24 часа,%, не более 3,6
    4 ¬одопоглащение с покровным слоем из полиэтилена высокого давлени€ , % 0
    5 “еплопроводность, ¬т(м* ), не более 0,036-0,031
    6 √орючесть трудногорючий
    3. »меющийс€ опыт использовани€

    ¬ насто€щее врем€ имеетс€ определенный опыт использовани€ пенополиуретана в качестве тепловой изол€ции на р€де объектов –еспублики  азахстан, а именно на р€де объектов јлматинского. предпри€ти€ тепловых сетей бывшего ѕќЁЁ "јлматыэнерго", на холодильном оборудовании  ѕ "’олодинвест" в гэјлматы и других объектах, который подтверждает технологические преимущества и прогрессивность указанного теплоизол€ционного материала. ѕрименение пенополиуретана проводилось при предварительном согласовании с √лавным управлением пожарной охраны ћ¬ƒ –еспублики  азахстан и –еспубликанской санэпидстанции ћинздрава –еспублики  азахстан,

    4. —ырье и поставщики сырь€
    ќсновными поставщиками материалов дл€ производства теплоизол€ционных материалов на основе пенополиуретана €вл€ютс€ предпри€ти€ –оссии.
    є  омпонент материала ѕроизводитель
    1  омпонент ѕѕ” јќ " орунд", г.ƒзержинск
    2 ѕолиэтилен јќ "Ќефтегаз" г.јнгарск, јќ "—пирторсинтез", г.”фа
    3 —таль оцинкованна€ јќ "Ћипецкий металлургический комбинат", г.Ћипецк
    5. Ќеобходимые помещени€

    ƒл€ организации производственного выполнени€ теплоизол€ционных работ трубопроводов и изготовлени€ плоскостных и объемных конструкций из пенополиуретана необходимы производственные и складские помещени€. Ќеобходимые производственные и складские площади имеютс€ у предпри€ти€ ”сть- аменогорских тепловых сетей, расположенных в районе  Ў“," ƒанные помещени€ имеют все необходимые дл€ организации производства коммуникации электросетей, тепловых сетей, водопровода, канализации и подъездные пути.

    6. Ёкономическа€ эффективность

         
        /td>
    ѕредполагаема€ экономическа€ эффективность от внедрени€ изол€ционного материала на основе пенополиуретана складываетс€, исход€ из следующих факторов:
    6.1. Ёкономи€ транспортных расходов при доставке компонентов ѕѕ”, т.к. последние перевоз€тс€ в жидком виде.
    6.2. —нижение объемов изол€ционных работ, св€занных с уменьшением толщины изол€ционного сло€.
    6.3."—нижение стоимости изол€ции, св€занного с исключением из технологического процесса производства паро- гидроизол€ционных слоев, облицовки, клеевого сло€ и нанесени€ антикоррозийного покрыти€. 6.4. Ёкономи€ в св€зи с большей степенью механизации по сравнению с традиционными методами изол€ции. 6.5. —окращение сроков производства изол€ционных работ. —равнение технико-экономических показателей теплоизол€ции произведено дл€ одной трубы магистральных трубопроводов гор€чего водоснабжени€ дл€ следующего р€да их диаметров: 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200 мм, исход€ из услови€, что площадь наружной поверхности трубы равна 1000 кв.м. –асчеты выполнены дл€ теплоизол€ции следующих видов; o “ип 1: “радиционна€ теплоизол€ци€ на основе армированной сетки минплиты толщиной 80 мм, наносимой на предварительно обработанную ортофосфорной кислотой и покрытую лаком типа Ќ÷ трубу с последующим монтажом защитного кожуха из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм и обмоткой в€зальной проволокой диаметром 2,0 мм. o “ип 2: “еплоизол€ци€ на основе пенополиуретана (√»“”), напыл€ем виде непосредственно на смонтированный с высушенной п трубопровод. “олщина сло€ высохшей теплоизол€ции 35 мм. ”дельные нормы расхода материалов принимались: 1. ƒл€ теплоизол€ции типа 1 - по существующим ведомственш используемым его ремонтными и монтажными службами. 2. ƒл€ теплоизол€ции типа 2 - по опытным данным. “рудоемкость —ћ– определ€лась в соответствии: 1. ƒл€ теплоизол€ции типа 1 - согласно ≈Ќи–, сборник 11; 2. ƒл€ теплоизол€ции типа 2 - по фактическим трубозатратам. ¬ расчетах трудоемкости работ не учитывалось наличие высотных переходов через преп€тстви€ ввиду их сравнительно малой прот€женности

    ќбзор свойств жесткого ѕѕ”

    ќснова: преимущественно простой полиэфир-многоатомный спирт в комбинации добавками
    —труктура: мелкопориста€ , закрыто€чеиста€ (90-95 об.%)  
    ќбъемна€ плотность: ок. 30 - 150 кг/м« германский стандарт ƒ»Ќ 53 420
    ѕредел прочности при сжатии: 0,2-0,6Ќ/мм2 ƒ»Ќ 53 421
    ѕредел прочности при изгибе: 0,4 - 0,8 Ќ/мм2 ƒ»Ќ 53 423
    ¬одопоглощение: макс. 5 об.% при хранении под водой ƒ»Ќ 53 433
    “еплопроводность: макс. 0,035 ¬т/м  ƒ»Ќ 52 612
    ћорозостойкость: при объемной плотности выше 35 кг/м« до -30°—
    при объемной плотности выше 50 кг/м« ниже -30в—
    ѕоведение при горении: широко варьируетс€ в зависимости от типа и массовой доли антипирена ¬ 3, ¬ 2 постантарту ƒ»Ќ 4102
    “еплостойкость: в зависимости от рецептуры системы ок. 90 до ƒлительна€ температурна€ нагрузка. до + 140°—
    ѕрочность сцеплени€: хороша€ и очень хороша€ на металлических и неорганических материалах, чуть хуже на пластмассовых материалах.  

    “ипичные области применени€ и переработка

    ∆есткие ѕѕ” различное изолирование периодицеское производство Ќƒ
    (в виде половинок) _ ¬ƒ
    трубы центрального теплоснабжени€ периодицеское производство ¬ƒ
    (в виде цельных труб) непрерывное производство метод напылени€ Ќƒ
    Ћегкие ѕѕ” различное изолирование (в виде половинок) периодицеское производство Ќƒ
    изолирование труб -> (в виде цельных труб) непрерывное производство Ќƒ

                  —понсор раздела: ќќќ "“еплоизол€ци€", г. Ќовосибирск, ул. Ќовоморска€, 2 - 1, (383) 334-70-61, 913 393 18 89 - производитель жесткого пенополиуритана.

    »нформаци€ подготовлена по материалам BASF Gruppe - производител€ исходных компонентов дл€ производства пенополиуритана.

www.sibstro.ru



 омментарии

»м€:
22+53=
“екст
Ќовое в техническом регулировании
- —Ќиѕы
- √ќ—“ы

“—Ќ 23-317-2000 Ќ—ќ
Ќќ–ћј“»¬џ ѕќ “≈ѕЋќѕќ“–≈ЅЋ≈Ќ»ё » “≈ѕЋќ«јў»“≈
Ћицензирование

ѕожарна€ безопасность

—троительство в —ибири. Ќедвижимость

 Ќовости —троительного рынка

—хема застройки Ќовосибирска




–ассылка SIBSTRO.RU 54DOM.RU
ѕодписатьс€ на рассылку:
Ќовости от Ё» —троительство в —ибири. Ќедвижимость




Copyright © 2007 - 2019 г. јрт-Studio мастерска€,
Ё» "—троительство в —ибири. Ќедвижимость"
тел. 8-913-955-9335
    master-art@list.ru
¬се права защищены
 ачественный хостинг, реселлинг по низким ценам!