В начало
Инженерные системы
Котельные установки. СНиП II-35-76
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
СНиП II-35-76
УДК 697.32.001.2(083.75)
Глава СНиП II-35-76 “Котельные установки” разработана институтом Сантехпроект Госстроя СССР при участии институтов ВНИПИИэнергопром Минэнерго СССР, ИКТИ им. И.И. Ползунова Минэнергомаша, Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР, Красноярский ПромстройНИИпроект Монтажстроя СССР и Гипротехмонтаж Минмонтажспецстроя СССР.
С введением в действие настоящей главы СНиП утрачивают силу глава СНиП II-Г.9-65 “Котельные установки. Нормы проектирования” и “Указания по проектированию котельных установок” (СН 350-66)
РЕДАКТОРЫ инженеры Ю.Б.Александрович, О.И.Косов (Госстрой СССР), Н.И.Школьник, М.Д. Язвин (Сантехпроект).
|
Государственный комитет
|
Строительные нормы и правила
|
СНиП II-35-76
|
|
Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)
|
Котельные установки
|
Взамен
СНиП II-Г.9-65,
СН 350-66
|
Внесены Изменения 1978, № 1 1998, утвержденные постановлением Госстроя СССР от 8 сентября 1977 г. № 140 и постановлением Госстроя России от 11 сентября 1997 г. № 18-52
С введением в действие СНиП 2.04.14-88 утрачивают силу разд. 13 и прил. 6-8 СНиП II-35-76 "Котельные установки"
|
Внесены
Государственным проектным институтом Сантехпроект Госстроя СССР
|
Утверждены
постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1976 г. №229
|
Срок введения в действие 1 января1978 г.
|
1а. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Котельная - комплекс зданий и сооружений, здание или помещения с котлом (теплогенератором) и вспомогательным технологическим оборудованием, предназначенным для выработки теплоты в целях теплоснабжения.
Центральная котельная - котельная, предназначенная для нескольких зданий и сооружений, связанных с котельной наружными тепловыми сетями.
Автономная (индивидуальная) котельная - котельная, предназначенная для теплоснабжения одного здания или сооружения.
Крышная котельная - котельная, располагаемая (размещаемая) на покрытии здания непосредственно или на специально устроенном основании над покрытием.
Раздел 1а Введен дополнительно, Изм. № 1
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Настоящие нормы и правила должны соблюдаться при проектировании новых и реконструируемых котельных установок (котельных) с паровыми, водогрейными и пароводогрейными котлами, независимо от производительности, с давлением пара не более 40 кгс/cм2* и с температурой воды не более 200° С.
__________________
*Здесь и далее указывается абсолютное значение
Примечание. Настоящие нормы в правила не распространяются на проектирование котельных тепловых электростанций, передвижных котельных, котельных с электродными котлами, котлами-утилизаторами, котлами с высокотемпературными органическими теплоносителями, (ВОТ) и другими специализированными типами котлов для технологических целей, котельных для поквартирных систем отопления.
1.2. При проектировании котельных с котлами, подведомственными Госгортехнадзору СССР (с давлением пара более 1,7 кгс/см2 и с температурой воды более 115° С), кроме настоящих норм и правил необходимо соблюдать, в частности, правила безопасности, утвержденные Госгортехнадзором СССР.
1.3. Проектирование новых и реконструируемых котельных должно осуществляться в соответствии с утвержденными схемами теплоснабжения.
При отсутствии утвержденной схемы теплоснабжения проектирование котельных допускается на основании соответствующих технико-экономических обоснований (ТЭО), согласованных в установленном порядке.
Вид топлива для котельных определяется по согласованию с топливосодержащими организациями в установленном порядке. При этом использование твердого или жидкого топлива для крышных котельных не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.4. Котельные по назначению подразделяются на:
отопительные—для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения;
отопительно-производственные—для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и для технологического теплоснабжении;
производственные — для технологического теплоснабжения.
1.5. Котельные по размещению подразделяются на:
отдельно стоящие;
пристроенные к зданиям другого назначения;
встроенные в здания другого назначения независимо от этажа размещения;
крышные.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.6. Для производственных зданий промышленных предприятий допускается проектирование пристроенных, встроенных и крышных котельных. Для котельных, пристроенных к зданиям указанного назначения, общая производительность устанавливаемых котлов, единичная производительность каждого котла и параметры теплоносителя не нормируются. При этом котельные должны располагаться у стен, где расстояние от стены котельной до ближайшего проема по горизонтали должно быть не менее 2 м, а расстояние от перекрытия котельной до ближайшего проема по вертикали не менее 8 м.
Для котельных, встроенных в производственные здания промышленных предприятий, при применении котлов с давлением пара до 1,7 кгс/см2 и температурой воды до 115° С производительность котлов не нормируется. Производительность котлов с давлением пара более 1,7 кгс/см2 и температурой воды более 115°С не должна превышать величин, установленных Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденными Госгортехнадзором России.
Крышные котельные для производственных зданий промышленных предприятий, допускается проектировать с применением котлов с давлением пара до 0,07 МПа и температурой воды до 115° С. При этом тепловая мощность такой котельной не должна превышать потребности в теплоте знания, для теплоснабжения которого она предназначена, но не более 5 МВт.
Не допускается размещать крышные котельные над производственными помещениями и складами категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.7. Размещение котельных, встроенных в многоквартирные жилые здания, не допускается.
Для жилых зданий допускается устройство пристроенных и крышных котельных. Указанные котельные допускается проектировать с применением водогрейных котлов с температурой воды до 115° С. Тепловая мощность котельной не должна превышать потребности в теплоте здания, для теплоснабжения которого она предназначена, а тепловая мощность крышной котельной не должна быть более 3 МВт.
Не допускается проектирование пристроенных котельных, непосредственно примыкающих к жилым зданиям со стороны входных подъездов, и участков стен с оконными проемами, где расстояние от внешней стены котельной до ближайшего окна жилого помещения по горизонтали менее 4 м, а расстояние от перекрытия котельной до ближайшего окна жилого помещения по вертикали менее 8 м.
Не допускается размещение крышных котельных непосредственно на перекрытиях жилых помещений (перекрытие жилого помещения не может служить основанием пола котельной), а также смежно с жилыми помещениями.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.8. Для общественных, административных и бытовых зданий допускается проектирование встроенных, пристроенных и крышных котельных при применении:
водогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115°С.
паровых котлов с давлением насыщенного пара до 0,07 МПа, удовлетворяющих условию
(Т -100) · V < 100 для каждого котла.
где:
t - температура насыщенного пара при расчетном давлении, °С;
V - водяной объем котла, м3;
В котельных, расположенных в подвале, не допускается размещать котлы, предназначенные для работы на газообразном и жидком топливе с температурой вспышки паров ниже 45°С.
Общая тепловая мощность индивидуальной котельной не должна превышать потребности в теплоте здания или сооружения, для теплоснабжения которого она предназначена, кроме того, тепловая мощность не должна превышать:
3 МВт - для крышной котельной и для встроенной котельной с котлами на жидком и газообразном топливе;
1,5 МВт - для встроенной котельной с котлами на твердом топливе.
Общая тепловая мощность пристроенных котельных не ограничивается.
Не допускается размещение пристроенных котельных со стороны главного фасада зданий. Расстояние от стены здания котельной до ближайшего окна должно быть не менее 4 м по горизонтали, а от покрытия котельной до ближайшего окна не менее 8 м по вертикали. Такие котельные не допускается также размещать смежно, под и над помещениями с одновременным пребыванием в них более 50 человек.
Не допускается проектирование крышных, встроенных и пристроенных котельных к зданиям детских дошкольных и школьных учреждений, к лечебным и спальным корпусам больниц, поликлиник, санаториев и учреждений отдыха.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.9. Проектирование котельных, пристроенных к складам сгораемых материалов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, не допускается, за исключением складов топлива для котельных (п. 11.51 настоящих норм и правил).
1.10. Не допускается размещать встроенные котельные под помещениями общественного назначения (фойе и зрительными залами, торговыми помещениями магазинов, классами и аудиториями учебных заведений, залами столовых, ресторанов, раздевальными и мыльными бань, душевыми и т. п.) и под складами сгораемых материалов.
1.11. Потребители тепла по надежности теплоснабжения относятся:
к первой категории — потребители, нарушение теплоснабжения которых связано с опасностью для жизни людей или со значительным ущербом народному хозяйству (повреждение технологического оборудования, массовый брак продукции);
ко второй категории—остальные потребители тепла.
Перечни потребителей тепла первой категории утверждают союзные и союзно-республиканские министерства и ведомства по согласованию с Госпланом СССР и Госстроем СССР.
1.12. Котельные по надежности отпуска тепла потребителям относятся:
к первой категории—котельные, являющиеся единственным источником тепла системы теплоснабжения и обеспечивающие потребителей первой категории, не имеющих индивидуальных резервных источников тепла;
ко второй категории—остальные котельные.
1.13. Тепловые нагрузки для расчета и выбора оборудования котельных должны определяться для трех характерных режимов:
максимально-зимнего—при средней температуре наружного воздуха в наиболее холодную пятидневку;
наиболее холодного месяца—при средней температуре наружного воздуха в наиболее холодный месяц;
летнего — при расчетной температуре наружного воздуха теплого периода (расчетные параметры А).
Указанные средние и расчетные температуры наружного воздуха принимаются в соответствии со строительными нормами и правилами по строительной климатологии и геофизике и по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
1.14. Для теплоснабжения зданий и сооружений, имеющих дежурное отопление или в работе систем отоплении которых допускаются перерывы, следует предусматривать возможность работы оборудования котельной при этих условиях.
1.15. Расчетная производительность котельной определяется суммой часовых расходов тепла на отопление и вентиляцию при максимально-зимнем режиме, расчетных расходов тепла на горячее водоснабжение, определяемых в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию горячего водоснабжения, и расчетных расходов тепла на технологические цели. При определении расчетной производительности котельной должны учитываться также расходы тепла на собственные нужды котельной и потери тепла в котельной и в тепловых сетях.
Примечание. Pacчетные расходы тепла на технологические цели должны приниматься с yчетом возможности несовпадения максимальных расходов тепла отдельными потребителями.
1.16. Количество и единичную производительность котлоагрегатов, устанавливаемых в котельной, следует выбирать по расчетной производительности котельной, проверяя режим работы котлоагрегатов для теплого периода года; при этом в случае выхода из строя наибольшего по производительности котла в котельных первой категории оставшиеся должны обеспечивать отпуск тепла потребителям первой категории:
на технологическое теплоснабжение и системы вентиляции—в количестве, определяемом минимально допустимыми нагрузками (независимо от температуры наружного воздуха);
на отопление и горячее водоснабжение—в количестве, определяемом режимом наиболее холодного месяца.
В случае выхода из строя одного котла независимо от категории котельной количество тепла, отпускаемого потребителям второй категории не нормируется.
Максимальное количество котлов, устанавливаемых в котельном, определяется на основании технико-экономических расчетов.
В котельных должна предусматриваться установка не менее двух котлов, за исключением производственных котельных второй категории, в которых допускается установка одного котла.
1.17. В проектах котельных следует принимать заводские и типовые компоновки котлоагрегатов и вспомогательного оборудования.
1.18. В проектах котельных следует предусматривать:
котлы, экономайзеры, воздухоподогреватели, золоуловители и другое оборудование в блочном транспортабельном исполнении повышенной заводской готовности;
укрупненные монтажные блоки трубопроводов и газовоздухопроводов;
укрупнение групп технологически связанного между собой вспомогательного оборудования путем компоновки его в транспортабельные монтажные блоки с трубопроводами и арматурой.
Для встроенных, пристроенных и крышных котельных следует предусматривать автоматизированные котлы полной заводской готовности.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.19. Вне зданий котельных, на открытых площадках, допускается размещение тягодутьевых машин, золоуловителей, деаэраторов, декарбонизаторов, осветлителей, баков различного назначения, подогревателей мазута; при этом следует предусматривать мероприятия по обеспечению надежной и безопасной эксплуатации, защиту от замерзания трубопроводов и арматуры, а также мероприятия по охране окружающей среды от загрязнения и защите от шума.
Для климатических районов со средней температурой самой холодной пятидневки ниже минус 30° С и для районов пылевых бурь открытая установка тягодутьевых машин может предусматриваться, если это допускается техническими условиями или инструкцией по эксплуатации заводов-изготовителей.
Возможность установки крышной котельной на зданиях любого назначения выше отметки 26,5 м должна согласовываться с территориальными органами Государственной противопожарной службы МВД России.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.20. Технологическая схема и компоновка оборудования котельной должны обеспечивать:
оптимальную механизацию и автоматизацию технологических процессов, безопасное и удобное обслуживание оборудования;
установку оборудования по очередям;
наименьшую протяженность коммуникации;
оптимальные условия для механизации ремонтных работ;
возможность въезда в котельную напольного транспорта (автопогрузчиков, электрокаров) для транспортирования узлов оборудования и трубопроводов при производстве ремонтных работ.
Для ремонта узлов оборудования, арматуры и трубопроводов массой более 50 кг следует предусматривать, как правило, инвентарные грузоподъемные устройства (электрокары, автокраны).
При невозможности обслуживания оборудования с применением инвентарных устройств для этих целей допускается предусматривать стационарные грузоподъемные механизмы (тали, тельферы, подвесные и мостовые краны). Стационарные грузоподъемные устройства, необходимые при выполнении только монтажных работ, проектом не предусматриваются.
Для обеспечения ремонта оборудования, устанавливаемого на открытых площадках, следует предусматривать, как правило, наземные безрельсовые краны.
Автоматизация технологических процессов индивидуальных котельных должна обеспечить безопасную эксплуатацию без постоянного обслуживающего персонала.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.21. В котельных необходимо предусматривать ремонтные участки или помещения для проведения текущего ремонта оборудования, арматуры, приборов контроля и регулирования. При этом следует учитывать возможность выполнения работ по текущему ремонту указанного оборудования промышленными предприятиями или районными специализированными организациями.
В автономных котельных ремонтные участки не предусматриваются. Ремонт оборудования, арматуры, приборов контроля и регулирования в таких котельных должен производиться только специализированными организациями, имеющими соответствующие лицензии, с использованием их баз и инвентарных устройств.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.22. Размещение котлов и вспомогательного оборудования и котельных (расстояние между котлами и строительными конструкциями, ширина проходов), а также устройство площадок и лестниц для обслуживания оборудования в зависимости от параметров теплоносителя следует предусматривать в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденными Госгортехнадзором России, правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой подогрева воды не выше 338 К (115°С), утвержденных Минстроем России, а также в соответствии с паспортами и инструкциями по эксплуатации котлов.
Для автономных (индивидуальных) котельных, работающих без постоянного обслуживающего персонала, размеры проходов принимаются в соответствии с паспортами и инструкциями по эксплуатации, монтажу и демонтажу оборудования.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
1.23. Категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности и степень огнестойкости зданий (помещений) в сооружений котельных следует принимать согласно прил. 1 к настоящим нормам и правилам, а также в соответствии с Нормами противопожарной безопасности НПБ 105 - 95.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН И ТРАНСПОРТ
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
2.1. Земельные участки для строительства котельных выбираются в соответствии со схемой теплоснабжения, проектами планировки и застройки городов, поселков и сельских населенных пунктов, генеральными планами предприятий, схемами генеральных планов групп предприятий с общими объектами (промышленных узлов).
Размеры земельных участков котельных, располагаемых в районах жилой застройки, следует принимать в соответствии со строительными нормами и правилами по планировке и застройке городов, поселков и сельских населенных пунктов.
2.2. При проектировании генерального плана котельной следует предусматривать возможность размещения укрупнительно-сборочных площадок, складских, а также временных сооружений, необходимых на период производства строительно-монтажных работ.
2.3. Склады топлива, реагентов, материалов, помещения лабораторий, а также вспомогательные помещения котельных, размещаемых на площадках промышленных предприятий, следует объединять с аналогичными зданиями, помещениями и сооружениями этих предприятий.
2.4. На площадке котельной следует располагать главный корпус, сооружения топливного хозяйства и золошлакоудаления, трансформаторную подстанцию, газорегуляторный пункт (ГРП), станцию сбора и перекачки конденсата, баки-аккумуляторы горячего водоснабжения, здание водоподготовки и реагентного хозяйства.
Указанные здания и сооружения допускается объединять, соблюдая требования раздела 11 настоящих норм и правил.
Для встроенных и пристроенных котельных следует предусматривать закрытые склады хранения твердого и жидкого топлива, расположенные вне помещения котельной и здания, для теплоснабжения которого она предназначена, в соответствии со СНиП 2.07.01-89.
Емкость складов жидкого топлива не должна превышать величин, установленных строительными нормами и правилами по проектированию складов нефти и нефтепродуктов для складов второй группы.
Ограждение котельных следует проектировать в соответствии с Указаниями по проектированию ограждений площадок и участков предприятий, зданий и сооружения.
Здания и сооружений котельных, располагаемые на площадках промышленных предприятий, ограждать не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.5. Вне пределов площадки котельной допускается располагать разгрузочные устройства топливоподачи, топливные склады, мазутные хозяйства, станции сбора и перекачки конденсата, баки-аккумуляторы горячего водоснабжения, насосные станции и резервуары противопожарного и питьевого водоснабжения, золошлакоотвалы; при этом мазутное хозяйство, баки-аккумуляторы горячего водоснабжения, резервуары противопожарного и питьевого водоснабжения должны иметь ограждения.
2.6. Систему водоотвода с территории котельной следует проектировать открытой, а в условиях застройки—в увязке с сетями производственной и дождевой канализация предприятия или района, в котором размещается котельная.
2.7. Расстояния до жилых и общественных зданий следует принимать:
от зданий, сооружений котельной, а также от установленного на открытых площадках оборудования—по санитарным нормам допускаемого уровня шума в жилой застройке;
от складов твердого и жидкого топлива, кислоты, щелочи и других сильнодействующих ядовитых веществ — по специальным нормам.
2.8. Зола и шлак должны использоваться для нужд строительства и строительной индустрии. При невозможности их использования, золошлакоотвалы следует проектировать, соблюдая следующие условия:
размеры площадки золошлакоотвалов должны предусматриваться с учетом работы котельной не менее 25 лет с выделением первой очереди строительства, рассчитанной на эксплуатацию котельной в течение 10 лет:
золошлакоотвалы следует размещать на непригодных для сельского хозяйства земельных участках, вблизи площадки котельной; при этом для золошлакоотвалов следует использовать низины, овраги, заболоченные места, выработанные карьеры, подлежащие благоустройству, с учетом перспективного развития района строительства.
При проектировании следует предусматривать защиту водоемов от выноса золы и шлака дождевыми или паводковыми водами.
ТРАНСПОРТ
2.9. Транспортная схема котельной принимается исходя из ее расчетной производительности, с учетам очередности строительства и перспективы расширения.
2.10. Режим подачи подвижного состава под разгрузку основного или резервного топлива и реагентов (весовая норма подач, количество и размер ставок, продолжительность разгрузки, грузоподъемность вагонов и цистерн) устанавливается по согласованию с органами Министерства путей сообщения. При установлении весовой нормы подачи должна учитываться емкость склада, рассчитанная в соответствии с разделом 11 настоящих норм и правил.
2.11. Подача груженых вагонов и откатка порожняка должны осуществляться средствами Министерства путей сообщения или промышленного предприятия, на территории которого размещается котельная.
2.12. Для котельных производительностью более 50 Гкал/ч при доставке топлива или вывозе золы и шлака автомобильным транспортом основной автомобильный въезд, связывающий площадку котельной с внешней сетью автомобильных дорог, должен иметь две полосы движения.
Для котельных производительностью 50 Гкал/ч и менее независимо от способа доставки топлива и вывоза золы и шлака следует предусматривать устройство подъездной автомобильной дороги с одной полосой движения.
2.13. Проектами должна предусматриваться возможность подъезда автомобильного транспорта к зданиям и сооружениям котельных и к оборудованию, устанавливаемому на открытых площадках.
Дороги для автомобильного транспорта, обеспечивающего ведение технологического процесса, должны иметь усовершенствованные капитальные покрытия.
3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
3.1. При проектировании зданий и сооружений котельных следует руководствоваться строительными нормами и правилами по проектированию производственных зданий, административных и бытовых зданий, сооружений промышленных предприятий и указаниями настоящего раздела.
При проектировании встроенных, пристроенных и крышных котельных следует дополнительно руководствоваться требованиями строительных норм и правил тех зданий и сооружений, для теплоснабжения которых они предназначены.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.2. При проектировании котельных следует обеспечивать единое архитектурное и композиционное решение всех зданий и сооружений. простоту и выразительность фасадов и интерьеров, а также предусматривать применение экономичных конструкций и отделочных материалов.
3.3. Размеры пролетов зданий и сооружений котельных следует принимать кратными 6 м.
При специальном обосновании допускается применение пролетов размерами, кратными 3 м.
Размеры пролетов этажерок допускается принимать кратными 1,5 м.
3.4. Шаг колонн следует принимать 6 м.
При специальном обосновании шаг колонн допускается принимать 12 м.
3.5. Высоту встроенных антресолей или площадок под оборудование следует принимать по технологическим требованиям и назначать их кратными 0,3 м.
3.6. Здания котельных необходимо проектировать с пролетами одного направления.
Компоновочные решения с пролетами разных направлений допускаются в условиях стесненной площадки строительства при проектировании реконструкция котельных.
3.7. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений котельных должны допускать возможность их расширения.
3.8. Для обеспечения возможности крупноблочного монтажа оборудования в стенах и перекрытиях зданий котельных должны предусматриваться монтажные проемы.
Такие проемы, как правило, следует предусматривать в торцевой стене со стороны расширения котельной.
3.9. Встроенные котельные должны отделяться от смежных помещений противопожарными стенами 2 типа или противопожарными перегородками 1 типа и противопожарными перекрытиями 3 типа. Пристроенные котельные должны отделяться от основного здания противопожарной стеной 2 типа. При этом стена здания, к которой пристраивается котельная должна иметь предел огнестойкости не менее 0,75 ч, а перекрытие котельной должно выполняться из негорючих материалов.
Несущие и ограждающие конструкции крышных котельных должны иметь предел огнестойкости 0,75 ч., предел распространения пламени по конструкции равным нулю, а кровельное покрытие основного здания под котельной и на расстоянии 2 м от ее стен должно выполняться из негорючих материалов или защищаться от возгорания бетонной стяжкой толщиной не менее 20 мм.
Сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию стен и перекрытий, отделяющих встроенные и пристроенные котельные от других помещений, а также покрытия зданий при размещении котельных на крышах должны соответствовать требованиям СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника".
Внутренние поверхности стен встроенных и крышных котельных должны быть окрашены влагостойкими красками.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.10. Выходы из встроенных и пристроенных котельных надлежит предусматривать непосредственно наружу. Марши лестниц для встроенных котельных допускается располагать в габаритах общих лестничных клеток, отделяя эти марши, от остальной части лестничной клетки несгораемыми перегородками и перекрытиями с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч.
Для крышных котельных следует предусматривать:
выход из котельной непосредственно на кровлю;
выход на кровлю из основного здания по маршевой лестнице;
при уклоне кровли более 10% следует предусматривать ходовые мостики шириной 1 м, с перилами от выхода на кровлю до котельной и по периметру котельной. Конструкции мостиков и перил следует предусматривать из негорючих материалов.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.11. Надбункерные галереи для размещения транспортных механизмов топливоподачи должны быть отделены от котельных залов несгораемыми перегородками (без проемов) с пределом огнестойкости не менее 0,25 ч.
3.12. Внутренние поверхности ограждающих конструкций помещений топливоподачи и пылеприготовления должны быть гладкими и окрашенными влагостойкими красками в светлые тона.
Имеющиеся выступы должны выполняться с откосами под углом 60° к горизонту и окрашиваться влагостойкими красками.
Металлические лестницы и площадки в помещениях топливоподачи следует проектировать сквозными.
3.13. В зданиях и помещениях котельных с явными избыточными тепловыделениями величина сопротивления теплопередачи наружных ограждающих конструкций не нормируется, за исключением ограждающих конструкций зоны с постоянным пребыванием работающих (на высоту 2,4 м от уровня рабочей площадки).
Оконные переплеты выше указанного уровня следует проектировать с одинарным остеклением.
3.14. Площадь и размещение оконных проемов в наружных стенах следует определять из условия естественной освещенности, а также с учетом требований аэрации по обеспечению необходимой площади открывающихся проемов. Площадь оконных проемов должна быть минимальной.
Коэффициент естественной освещенности при боковом освещении в зданиях и сооружениях котельных надлежит принимать равным 0,5, кроме помещений лабораторий, щитов автоматики и ремонтных мастерских, для которых этот коэффициент принимается равным 1,5.
Коэффициент естественной освещенности помещений отдельно стоящих водоподготовительных установок следует принимать в соответствии со строительными кормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения.
3.15. Допускаемые уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах и у щитов контроля и управления следует принимать в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.
Автономные котельные должны обеспечивать уровень звукового давления в соответствии с требованиями СНиП II-12-77 "Защита от шума" тех зданий и сооружений, для теплоснабжения которых они предназначены.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.16. Наружные ограждающие конструкции наземной части топливоподачи для топлива с выходом летучих веществ на горючую массу 20% и более (разгрузочных устройств, дробильных отделений, транспортерных галерей, узлов пересыпки, надбункерных галерей) следует проектировать исходя из того, что площадь легкосбрасываемых конструкций должна быть не менее 0,03 м2 на 1 м3 объема помещения. Оконные переплеты в зданиях и помещениях топливоподачи должны предусматриваться одинарными и располагаться, как правило, в одной плоскости с внутренней поверхностью стен.
В индивидуальных котельных, работающих на жидком и газообразном топливе, следует предусматривать легкосбрасываемые ограждающие конструкции из расчета 0,03 м2 на 1 м3 объема помещения, в котором находятся котлы.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.17. Перечень профессий работников котельных по группам производственных процессов и состав специальных бытовых помещений и устройств следует принимать согласно прил. 2 к настоящим нормам и правилам.
3.18. При количестве работающих в наиболее многочисленной смене 30 человек и более состав бытовых помещений, помещений общественного питания и культурного обслуживания принимается в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
3.19. При количестве работающих в котельной в наиболее многочисленной смене от 12 до 30 человек должны предусматриваться следующие вспомогательные помещения: комната начальника котельной, гардеробные с умывальниками, уборные, душевые, комната приема пищи и кладовая уборочного инвентаря.
При количестве работающих в котельной в наиболее многочисленной смене до 12 человек из перечисленных вспомогательных помещений не предусматривается комната начальника котельной, а при числе работающих в котельной не более 5 человек в смену также не предусматривается умывальник в помещении гардеробной (допускается пользование умывальником при уборной).
3.20. В отдельно стоящих зданиях насосных станций, жидкого топлива с постоянным обслуживающим персоналом следует предусматривать гардеробную, уборную, душевую. комнату обогрева. В отдельно стоящих зданиях водоподготовки следует предусматривать гардеробную, уборную, душевую.
3.21. Площади помещений, указанных в пп. 3.19 и 3.20 настоящих норм и правил, устанавливаются в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
3.22. При проектировании зданий и сооружении котельных следует руководствоваться приведенной в каталогах номенклатурой унифицированных сборных железобетонных и металлических конструкций, соблюдая требования общеплощадочной унификации конструкций, изделий и материалов.
3.23. Выбор несущих в ограждающих конструкций зданий и сооружений котельных следует производить в соответствии с Техническими правилами по экономному расходованию основных строительных материалов.
3.24. Несущие конструкции зданий и сооружений, как правило, следует проектировать исходя из условия выполнения работ всего нулевого цикла до начала монтажа каркаса и оборудования.
3.25. При проектировании следует применять крупноразмерные стеновые панели с полной фактурной отделкой и зашитой от коррозии, выполненной в заводских условиях.
При отсутствии офактуренных панелей допускается предусматривать окраску фасадом зданий котельных силикатными, перхлорвиниловыми и другими стойкими красками.
3.26. Конструкция торцевой стены, возводимой со стороны предполагаемого расширения здания котельной, должна допускать возможность такого расширения.
3.27. Перекрытия каналов, прокладываемых в помещениях котельных, следует предусматривать из сборного железобетона в уровне чистого пола.
Перекрытия участков каналов, где по условиям эксплуатации необходим съем плит, допускается принимать из рифленой стали. Масса съемного щита или плиты не должна превышать 50 кг.
3.28. Конструкции каналов, полов и фундаментов под оборудование должны быть рассчитаны на нагрузки от перемещения оборудования от монтажных проемов до места его установки и должны обеспечивать возможность проезда грузоподъемных механизмов.
3.29. Технологическое оборудование со статическими и динамическими нагрузками, не вызывающими в подстилающем бетонном слое пола напряжений, которые превышают напряжение от воздействия монтажных и транспортных нагрузок, следует устанавливать без фундаментов.
Для встроенных и крышных котельных должно предусматриваться технологическое оборудование, статические и динамические нагрузки которого позволяют устанавливать его без фундаментов. При этом статические и динамические нагрузки от оборудования крышной котельной на перекрытие здания не должны превышать несущей способности используемых строительных конструкций здания.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.30. Транспортерные галереи, как правило, в местах их примыкания к зданиям котельных не должны опираться на каркас и ограждающие конструкции здания. Такое опирание допускается при соответствующем обосновании.
4. ТОПЛИВО
4.1. Виды топлива основного, резервного и аварийного, а также необходимость резервного или аварийного вида топлива для котельных устанавливаются с учетом категории котельной, исходя из местных условий эксплуатации, по согласованию с топливоснабжающими организациями.
4.2. При переводе котельных с котлами, оборудованными камерными топками, для сжигания твердого топлива на сжигание газообразного, в качестве резервного, как правило, должно сохраняться твердое топливо, если технико-экономическими и экологическими расчетами не обоснован другой вид топлива.
4.3. Вид топлива для растопки и "подсвечивания" котлов с камерными топками для сжигания твердого топлива следует предусматривать исходя из требований завода изготовителя.
Раздел 4 (Измененная редакция, Изм. № 1)
5. ТОПОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА
5.1. Для котлов применяются:
камерные топки для сжигания газообразного и жидкого топлива;
камерные топки для сжигания твердого топлива в пылевидном состоянии;
слоевые топки для сжигания твердого топлива;
топки специальной конструкции для сжигания дров и древесных отходов.
5.2. Топочные устройства принимаются в соответствии с заводской компоновкой котлов. Изменения компоновки котлов и топочных устройств должны быть согласованы с заводами — изготовителями котлов.
5.3. Значения расчетных характеристик топочных устройств принимаются по данным нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов, разработанного Центральным котлотурбинным институтом (ЦКТИ) им. И. И. Ползунова Всесоюзным теплотехническим институтом (ВТИ) им. Ф. Э. Дзержинского, за исключением значений расчетных характеристик слоевых топок с ручным обслуживанием, которые должны приниматься по методике Научно-исследовательского института санитарной техники.
6. КОТЛЫ И “ХВОСТОВЫЕ” ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА
6.1. Для котельных в качестве генераторов тепла следует применять паровые, водогрейные и пароводогрейные котлы, изготавливаемые промышленностью.
Производительность, КПД, аэродинамическое сопротивление и другие параметры работы котлов принимаются по данным заводов-изготовителей.
Установка водогрейных котлов производительностью более 10 Гкал/ч допускается только при условии, если котельная обеспечена двумя независимыми источниками питания электроэнергией.
6.2. Проект реконструкции котлоагрегата допускается выполнять по согласованию с заводом-изготовителем или конструкторской организацией, разработавшей проект котлоагрегата. При этом тепловые, аэродинамические и другие расчеты производятся в соответствии с отраслевыми нормативными документами по котлостроению, утвержденными Минэнергомашем и Минстройматериалов СССР.
6.3. При проектировании котельных следует исходить из условий комплектной поставки котлоагрегатов, включая топочные устройства, “хвостовые” поверхности нагрева, тягодутьевые установки, золоуловители, контрольно-измерительные приборы, средства регулирования и управления.
6.4. В качестве “хвостовых” поверхностей нагрева следует применять воздухоподогреватели, поверхностные и контактные экономайзеры, а также теплоутилизаторы, использующие скрытую теплоту парообразования дымовых газов. Поверхностные экономайзеры и воздухоподогреватели принимаются в заводской комплектации котлоагрегатов. Контактные водяные экономайзеры могут применяться для нагрева воды систем бытового и технологического горячего водоснабжения, бань и прачечных. Использование тепла, полученного в контактных экономайзерах, для бытового горячего водоснабжения допускается при наличии промежуточных теплообменников. Нагрев воды для бань и прачечных может производиться в контактных экономайзерах применение которых разрешено Минздравом СССР.
Контактные экономайзеры могут устанавливаться непосредственно за котлами или после поверхностных экономайзеров. .
(Измененная редакция, Изм. № 1)
6.5. “Хвостовые” поверхности нагрева следует проектировать индивидуально к каждому котлоагрегату. Проектирование групповых экономайзеров допускается, в виде исключения, для реконструкции котельной.
6.6. Экономайзеры применяются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды систем теплоснабжения. Допускается переключение экономайзеров с нагрева воды для закрытых систем теплоснабжения на нагрев питательной воды котлов.
Не допускается предусматривать переключение экономайзеров с нагрева питательной воды паровых котлов на нагрев воды для открытых систем теплоснабжения или систем горячего водоснабжения.
6.7. Чугунные экономайзеры применяются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды для систем теплоснабжения с рабочим давлением до 24 кгс/см2
6.8. Стальные экономайзеры допускается применять для нагрева питательной воды паровых котлов, работающих на газообразном топливе, при условии, если температура воды на входе в экономайзер не ниже 65 С°, и на сернистом жидком топливе, если температура воды на входе в экономайзер не ниже 135° С.
6.9. Индивидуальные экономайзеры следует проектировать неотключаемыми; при этом на входе воды в экономайзеры должны предусматриваться автоматические регуляторы, обеспечивающие непрерывное питание котлов.
6.10. В экономайзерах для подогрева питательной и сетевой воды должно предусматриваться направление потока воды снизу вверх. При двухколонковых экономайзерах питательной воды холодную воду следует подводить во вторую по ходу газов колонку. Движение питательной воды должно осуществляться снизу вверх в обеих колонках экономайзера.
6.11. Воздухоподогреватели применяются в случаях, когда подогрев воздуха необходим для интенсификации и устойчивости процесса горения или повышения экономичности работы топки; при этом температура воздуха на входе в воздухоподогреватель должна быть на 5—10 °С выше температуры точки росы дымовых газов.
7. ГАЗОВОЗДУШНЫИ ТРАКТ, ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ, ОЧИСТКА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ
7.1. При проектировании котельных тягодутьевые установки (дымососы и дутьевые вентиляторы) следует принимать в соответствии с техническими условиями заводов-изготовителей. Как правило, тягодутьевые установки должны предусматриваться индивидуальными к каждому котлоагрегату.
7.2. Групповые (для отдельных групп котлов) или общие (для всей котельной) тягодутьевые установки допускается применять при проектировании новых котельных с котлами производительностью до 1 Гкал/ч и при проектировании реконструируемых котельных.
7.3. Групповые или общие тягодутьевые установки следует проектировать с двумя дымососами и двумя дутьевыми вентиляторами. Расчетная производительность котлов, для которых предусматриваются эти установки, обеспечивается параллельной работой двух дымососов и двух дутьевых вентиляторов.
7.4. Выбор тягодутьевых установок следует производить с учетом коэффициентов запаса по давлению и производительности согласно прил. 3 к настоящим нормам и правилам.
7.5. При проектировании тягодутьевых установок для регулирования их производительности следует предусматривать направляющие аппараты, индукционные муфты и другие устройства, обеспечивающие экономичные способы регулирования и поставляемые комплектно с оборудованием.
7.6. Проектирование газовоздушного тракта котельных выполняется в соответствии с нормативным методом аэродинамического расчета котельных установок ЦКТИ им. И. И. Ползунова.
Для встроенных, пристроенных и крышных котельных в стенах следует предусматривать проемы для подачи воздуха на горение, расположенные, как правило, в верхней зоне помещения. Размеры живого сечения проемов определяются исходя из обеспечения скорости воздуха в них не более 1 м/с.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
7.7. Газовое сопротивление серийно выпускаемых котлов следует принимать по данным заводов-изготовителей.
7.8. В зависимости от гидрогеологических условий и компоновочных решений котлоагерегатов наружные газоходы должны предусматриваться подземными или надземными. Газоходы следует предусматривать кирпичными или железобетонными. Применение надземных металлических газоходов допускается. в виде исключения, при наличии соответствующего технико-экономического обоснования.
7.9. Газовоздухопроводы внутри котельной допускается проектировать стальными, круглого сечения. Газовоздухопроводы прямоугольного сечения допускается предусматривать в местах примыкания к прямоугольный элементам оборудования.
7.10. Для участков газоходов, где возможно скопление золы, должны предусматриваться устройства для очистки.
7.11. Для котельных, работающих на сернистом топливе, при возможности образования в газоходах конденсата следует предусматривать защиту от коррозии внутренних поверхностей газоходов в соответствии со строительными нормами и правилами по защите строительных конструкций от коррозии.
ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ
7.12. Дымовые трубы котельных должны сооружаться по типовым проектам. При разработке индивидуальных проектов дымовых труб необходимо руководствоваться техническими решениями, принятыми в типовых проектах.
7.13. Для котельной необходимо предусматривать сооружение одной дымовой трубы. Допускается предусматривать две трубы и более при соответствующем обосновании.
7.14. Высота дымовых труб при искусственной тяге определяется в соответствии с Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий и Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий. Высота дымовых труб при естественной тяге определяется на основании результатов аэродинамического расчета газовоздушного тракта и проверяется по условиям рассеивания в атмосфере вредных веществ. При расчете рассеивания в атмосфере вредных веществ следует принимать максимально допускаемые концентрации золы, окислов серы, двуокиси азота и окиси углерода. При этом количество выделяемых вредных выбросов принимается, как правило, по данным заводов изготовителей котлов, при отсутствии этих данных - определяются расчетным путем.
Высота устья дымовых труб для встроенных, пристроенных и крышных котельных должна быть выше границы ветрового подпора, но не менее 0,5 м выше крыши, а также не менее 2 м над кровлей более высокой части здания или самого высокого здания в радиусе 10 м.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
7.15. Диаметры выходных отверстий стальных дымовых труб определяются из условия оптимальных скоростей газов на основании технико-экономических расчетов. Диаметры выходных отверстий кирпичных и железобетонных труб определяются на основании требований п. 7.16 настоящих норм и правил.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
7.16. В целях предупреждения проникновения дымовых газов в толщу конструкций кирпичных и железобетонных труб не допускается положительное статическое давление на стенки газоотводящего ствола. Для этого должно выполняться условие R<1,
где R—определяющий критерий, равный
 , (1)
где l —коэффициент сопротивления трению;
i — постоянный уклон внутренней поверхности верхнего участка трубы;
gв — плотность наружного воздуха при расчетном режиме, кг/м3;
d0 — диаметр выходного отверстия трубы, м;
h0 —динамическое давление газа в выходном отверстии трубы, кгс/м2;
 , (2)
здесь W0 —скорость газов в выходном отверстии трубы, м/c;
g —ускорение силы тяжести, м/с2;
gг —плотность газа при расчетном режиме, кг/м3;
Проверочный расчет должен производиться для зимнего и летнего расчетных режимов работы котельных.
При R > 1 следует увеличить диаметр трубы или применить трубу специальной конструкции (с внутренним газонепроницаемым газоотводящим стволом, с противодавлением между стволом и футеровкой).
7.17. Образование конденсата в стволах кирпичных и железобетонных труб, отводящих продукты сжигания газообразного топлива, при всех режимах работы не допускается.
7.18. Для котельных, работающих на газообразном топливе, допускается применение стальных дымовых труб при экономической нецелесообразности повышения температуры дымовых газов.
Для автономных котельных дымовые трубы должны быть газоплотными, изготавливаться из металла или из негорючих материалов. Трубы должны иметь, как правило, наружную тепловую изоляцию для предотвращения образования конденсата и люки для осмотра и чистки.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
7.19. Проемы для газоходов в одном горизонтальном сечении ствола трубы или стакана фундамента должны располагаться равномерно по окружности.
Суммарная площадь ослабления в одном горизонтальном сечении не должна превышать 40% общей площади сечения для железобетонного ствола или стакана фундамента и 30%—для ствола кирпичной трубы.
7.20. Подводящие газоходы в месте примыкания к дымовой трубе необходимо проектировать прямоугольной формы.
7.21. В сопряжении газоходов с дымовой трубой необходимо предусматривать температурно-осадочные швы или компенсаторы.
7.22. Необходимость применения футеровки и тепловой изоляции для уменьшения термических напряжений в стволах кирпичных и железобетонных труб определяется теплотехническим расчетом.
7.23. В трубах, предназначенных для удаления дымовых газов от сжигания сернистого топлива, при образовании конденсата (независимо от процента содержания серы) следует предусматривать футеровку из кислотоупорных материалов по всей высоте ствола. При отсутствии конденсата на внутренней поверхности газоотводящего ствола трубы при всех режимах эксплуатации допускается применение футеровки из глиняного кирпича для дымовых труб или глиняного обыкновенного кирпича пластического прессования марки не ниже 100 с водопоглощением не более 15% на глиноцементном или сложном растворе марки не ниже 50.
7.24. Расчет высоты дымовой трубы и выбор конструкции защиты внутренней поверхности ее ствола от агрессивного воздействия среды должны выполняться исходя из условий сжигания основного и резервного топлива.
7.25. Высота и расположение дымовой трубы должны согласовываться с местным Управлением Министерства гражданской авиации. Световое ограждение дымовых труб и наружная маркировочная окраска должны соответствовать требованиям Наставления по аэродромной службе в гражданской авиации СССР.
7.26. В проектах следует предусматривать защиту от коррозии наружных стальных конструкций кирпичных и железобетонных дымовых труб, а также поверхностей стальных труб.
7.27. В нижней части дымовой трубы или фундаменте следует предусматривать лазы для осмотра трубы, а в необходимых случаях—устройства, обеспечивающие отвод конденсата.
ОЧИСТКА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
7.28. Котельные, предназначенные для работы на твердом топливе (угле, торфе, сланце и древесных отходах), должны быть оборудованы установками для очистных дымовых газов от золы в случаях, когда
Ар В > 5000 (3)
Ар - содержание золы в рабочей массе топлива, %;
В - максимальный часовой расход топлива, кг.
Примечание. При применении твердого топлива в качестве аварийного установка золоуловителей не требуется.
7.29. Выбор типа золоуловителей производится в зависимости от объема очищаемых газов, требуемой степени очистки и компоновочных возможностей на основании технико-экономического сравнения вариантов установки золоуловителей различных типов.
В качестве золоулавливающих устройств следует принимать:
блоки циклонов ЦКТИ или НИИОГАЗ — при объеме дымовых газов от 6000 до 20000 м3/ч.
батарейные циклоны — при объеме дымовых газов от 15000 до 150000 м3/ч,
батарейные циклоны с рециркуляцией и электрофильтры—при объеме дымовых газов свыше 100000 м3/ч.
“Мокрые” золоуловители с низкокалорийными трубами Вентури с каплеуловителями могут применяться при наличии системы гидрозолошлакоудаления и устройств, исключающих сброс в водоемы вредных веществ, содержащихся в золошлаковой пульпе.
Объемы газов принимаются при их рабочей температуре.
7.30. Коэффициенты очистки золоулавливающих устройств принимаются по расчету и должны быть в пределах, установленных прил. 4 к настоящим нормам и правилам.
7.31. Установку золоуловителей необходимо предусматривать на всасывающей стороне дымососов, как правило, на открытых площадках.
При соответствующем обосновании допускается установка золоуловителей в помещении.
7.32. Золоуловители предусматриваются индивидуальные к каждому котлоагрегату. В отдельных случаях допускается предусматривать на несколько котлов группу золоуловителей или один секционированный аппарат.
7.33. При работе котельной на твердом топливе индивидуальные золоуловителя не должны иметь обводных газоходов.
7.34. Форма и внутренняя поверхность бункера золоуловителя должны обеспечивать полный спуск золы самотеком, при этом угол наклона стенок бункера к горизонту принимается 60° и в обоснованных случаях допускается не менее 55°.
Бункера золоуловителей должны иметь герметические затворы.
7.35. Скорость газов в подводящем газоходе золоулавливающих установок следует принимать не менее 12 м/с.
7.36. “Мокрые” искрогасители следует применять в котельных, предназначенных для работы на древесных отходах, в случаях когда АрВ £ 5000. После золоуловителей искрогасители не устанавливаются.
8. ТРУБОПРОВОДЫ
8.1. Магистральные паропроводы, к которым присоединяются паровые котлы, должны предусматриваться одинарными секционированными или двойными в котельных первой категория и одинарными несекционированными—в котельных второй категории.
Магистральные питательные трубопроводы паровых котлов следует проектировать двойными в случаях, предусмотренных Правилами устройства к безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденными Госгортехнадзором СССР, а также для котельных первой категории. В остальных случаях эти трубопроводы должны предусматриваться одинарными несекционированными.
Магистральные подающие и обратные трубопроводы системы теплоснабжения, к которым присоединяются водогрейные котлы, водоподогревательные установки и сетевые насосы, должны предусматриваться одинарными секционированными или двойными для котельных первой категории независимо от величины расхода тепла и для котельных второй категории—при расходе тепла 300 Гкал/ч и более. В остальных случаях эти трубопроводы должны быть одинарными несекционированными.
Для котельных с котлами с давлением пара до 1,7 кгс/см2 и с температурой воды до 115°С независимо от категории магистральные паропроводы, питательные трубопроводы, подающие и обратные трубопроводы системы теплоснабжения принимаются одинарными несекционированными.
8.2. Трубопроводы пара и воды от магистралей к оборудованию и соединительные трубопроводы между оборудованием должны предусматриваться одинарными.
8.3. На питательном трубопроводе к котлу с давлением пара до 1,7 кгc/cм2 должны быть предусмотрены обратный клапан и запорное устройство.
8.4. Диаметры трубопроводов пара следует принимать исходя из максимальных часовых расчетных расходов теплоносителя и допускаемых потерь давления. При этом скорости теплоносителя должны быть не более:
для перегретого пара при диаметре труб, мм:
до 200—40 м/с;
свыше 200—70 м/с;
для насыщенного пара при диаметре труб, мм:
до 200—30 м/с;
свыше 200—60 м/с.
8.5. Минимальные расстояния в свету между поверхностями теплоизоляционных конструкций смежных трубопроводов, а также от поверхности тепловой изоляции трубопроводов до строительных конструкций зданий следует принимать в соответствии с прил. 5 к настоящим нормам и правилам.
8.6. Расположение трубопроводов жидкого топлива в помещениях котельных следует предусматривать открытым, обеспечивающим к ним свободный доступ. Предусматривать расположение трубопроводов жидкого топлива ниже нулевой отметки не допускается.
8.7. Для трубопроводов жидкого топлива должны предусматриваться электросварные трубы и стальная арматура.
Выбор и расположение арматуры и трубопроводов газообразного топлива производятся в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию внутренних и наружных устройств газоснабжения.
8.8. Соединение трубопроводов должно предусматриваться на сварке. На фланцах допускается присоединение трубопроводов к арматуре и оборудованию.
Применение муфтовых соединений допускается на трубопроводах пара и воды четвертой категории с условным проходом не более 100 мм, а также для котельных с котлами с давлением пара до 1,7 кгс/см2 и температурой воды до 115°С. Для трубопроводов, расположенных в пределах котлов, с давлением пара более 1,7 кгс/см2 и температурой воды более 115°С применение муфтовых соединений может предусматриваться только в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
8.9. Отключаемые участки, а также нижние и концевые точки паропроводов должны иметь устройства для периодической продувки и отвода конденсата (штуцера с вентилями).
8.10. На спускных, продувочных и дренажных линиях трубопроводов с давлением пара до 1,7 кгс/см2 и температурой воды до 115°С следует предусматривать установку одного запорного вентиля (задвижки); на трубопроводах с давлением пара более 1,7 кгс/см2 и температурой воды более 115°С — в соответствии с правилами безопасности, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
8.11. Для периодического спуска воды или периодической продувки котла следует предусматривать общие сборные спускные и продувочные трубопроводы.
8.12. Трубы от предохранительных клапанов должны выводиться за пределы котельной и иметь устройства для отвода воды. Площадь сечения трубы должна быть не менее двойной площади сечения предохранительного клапана.
8.13. Для установки измерительных диафрагм и отборных устройств на трубопроводах должны предусматриваться прямые участки длиной, определяемой расчетом.
8.14. Задвижки диаметром 500 мм и более должны приниматься с электроприводом.
Предусматривать установку задвижек с электроприводами на трубопроводах меньшего диаметра допускается при соответствующем обосновании (по условиям работы насосных агрегатов и оборудования, безопасности, дистанционного управления, автоматизации).
8.15. При конструировании трубопроводов котельных кроме настоящих норм и правил следует соблюдать строительные нормы и правила по проектированию тепловых сетей, а также Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденные Госгортехнадзором СССР.
8.16. Водогрейные котлы без барабанов с температурой воды до 115° С производительностью более 350 тыс. ккал/ч, а также котлы с барабанами независимо от их производительности должны оборудоваться двумя предохранительными клапанами, водогрейные котлы без барабанов производительностью 350 тыс. ккал/ч и менее—одним клапаном.
При проектировании в котельной нескольких водогрейных котлов без барабанов вместо предохранительных клапанов на котлах допускается предусматривать установку двух предохранительных клапанов диаметром не менее 50 мм на трубопроводе, к которому присоединены котлы. Диаметр каждого предохранительного клапана принимается по расчету для одного из котлов наибольшей производительности и рассчитывается по формулам:
при установке котлов с естественной циркуляцией
 ; (4)
при установке котлов с принудительной циркуляцией
 . (5)
В формулах (4) м (5):
d — диаметр прохода клапана, см;
Q— максимальная производительность котла, ккал/ч;
n — количество клапанов;
h — высота подъема клапана, см.
При установке предохранительных клапанов на общем трубопроводе горячей воды следует предусматривать обвод с обратным клапаном у запорного органа каждого котла.
Диаметры обводов и обратных клапанов принимаются по расчету, но не менее 40 мм для котлов производительностью до 240 тыс. ккал/ч и не менее 50 мм — для котлов производительностью 240 тыс. Ккал/ч и более.
8.17. В автономных котельных при необходимости поддержания постоянной температуры воды на входе в котел следует предусматривать рециркуляционный трубопровод.
(Введен дополнительно, Изм. № 1)
9. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
9.1. В проекте следует предусматривать деаэрацию добавочной воды и всех потоков конденсата, поступающих в котельную.
9.2. Производительность деаэраторов должна обеспечивать деаэрацию:
питательной воды паровых котлов — по установленной производительности котельной (без учета резервной производительности котлов) ,
подпиточной воды при закрытых и открытых системах теплоснабжения, для тепловых сетей горячего водоснабжения — в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию тепловых сетей и горячего водоснабжения.
9.3. В проектах котельных с паровыми котлами при открытых системах теплоснабжения и централизованных системах горячего водоснабжения должны предусматриваться, как правило, отдельные деаэраторы питательной и подпиточной воды системы теплоснабжения (по одному деаэратору каждого назначения).
Общий деаэратор допускается предусматривать при закрытой системе теплоснабжения.
9.4. Два деаэратора и более допускается предусматривать:
в котельных первой категории;
при значительных колебаниях нагрузок, при которых одни деаэратор не может обеспечить необходимое качество воды;
при нагрузках, которые не могут быть обеспечены одним деаэратором;
при применении стальных экономайзеров.
9.5. При установке одного деаэратора следует предусматривать возможность подачи воды к питательным насосам помимо деаэратора (на период его ремонта).
9.6. Для деаэрации питательной воды паровых котлов следует предусматривать деаэраторы атмосферного или повышенного давления. В котельных с водогрейными котлами следует предусматривать вакуумные деаэраторы; для котельных с паровыми и водогрейными котлами тип деаэратора (вакуумный или атмосферный) устанавливается на основании технико-экономических расчетов.
Применяемые деаэраторы должны соответствовать ГОСТ 16860—71 “Деаэраторы термические”.
9.7. При параллельном включении двух и более деаэраторов атмосферного или повышенного давления следует предусматривать уравнительные линии по воде и пару, а также обеспечивать распределение воды в пара пропорционально производительности деаэраторов.
Параллельное включение вакуумных деаэраторов, как правило, предусматривать не следует.
9.8. Для создания разрежения в вакуумных деаэраторах следует применять водоструйные или пароструйные эжекторы.
Для водоструйных эжекторов следует предусматривать специальные насосы и баки рабочей воды.
9.9. Независимо от типа деаэраторов для подпитки тепловых сетей и систем централизованного горячего водоснабжения следует предусматривать максимально возможный подогрев воды до поступления ее в деаэраторы.
9.10. В деаэраторах питательной воды паровых котлов предварительный подогрев воды следует предусматривать только исходя из условия, что нагрев воды в процессе деаэрации не должен превышать величин, установленных ГОСТ 16860—71 «Деаэраторы термические”.
9.11. В системе питания паровых котлов, кроме деаэраторных баков, дополнительные емкости, как правило, не предусматриваются.
9.12. При вакуумной деаэрации подпиточной воды для закрытых систем теплоснабжения предусматривается установка промежуточных баков деаэрированной воды.
При открытых системах теплocкaбжения и централизованных системах горячего водоснабжения подачу воды из вакуумных деаэраторов следует, как правило, предусматривать непосредственно в баки-аккумуляторы (без установки промежуточных баков).
9.13. Высоту установки деаэраторов, питательных и конденсатных баков следует принимать исходя из условия создания подпора у центробежных насосов, исключающего возможность вскипания воды в насосах.
9.14. При определении производительности питательных насосов следует учитывать расходы:
на питание всех рабочих паровых котлов;
на непрерывную продувку котлов;
на пароохладители котлов;
на редукционно-охладительные и охладительные установки.
9.15. Для питания котлов с давлением пара не более 1,7 кгс/см2 следует предусматривать не менее двух питательных насосов, в том числе один резервный.
Для питания котлов единичной производительностью не более 500 кг/ч допускается применение ручного насоса в качестве резервного.
Резервный питательный насос не предусматривается, если питание котлов может осуществляться от водопровода; при этом давление воды перед котлами должно превышать рабочее давление пара в котле не менее чем на 1 кгс/см2. В этом случае на водопроводе перед котлом должны быть предусмотрены запорный вентиль и обратный клапан.
9.16. Для питания котлов с давлением пара более 1,7 кгс/см2 следует, как правило, предусматривать насосы с паровым приводом (поршневые бессмазочные или турбонасосы) с использованием отработанного пара; при этом следует предусматривать резервный насос с электроприводом.
При невозможности использования отработанного пара от насосов с паровым приводом следует предусматривать;
насосы только с электроприводом—при наличии двух независимых источников питания электроэнергией;
насосы с электрическим и паровым приводами—при одном источнике питания электроэнергией. Для питания котлов с давлением пара не более 5 кгс/см2 или котлов производительностью до 1 т/ч допускается применение питательных насосов только с электроприводом при одном источнике питания электроэнергией.
Количество и производительность питательных насосов выбираются с таким расчетом, чтобы в случае остановки наибольшего по производительности насоса оставшиеся обеспечили подачу волы в количестве, определенном в соответствии с п. 9. 14 настоящих норм и правил.
В котельных второй категории, в которых предусматриваются котлы в облегченной или легкой обмуровке с камерным сжиганием топлива, при условии что тепло, аккумулированное топкой, не может привести к перегреву металла элементов котла при выходе из строя питательного насоса и автоматическом отключении подачи топлива в топку, суммарная производительность питательных насосов определяется исходя из требований п. 9.14 настоящих норм и правил (без учета возможной остановки одного из питательных насосов).
В этом случае количество насосов должно приниматься не менее двух (без резервного).
9.17. Присоединение питательных насосов с характеристиками, допускающими их параллельную работу, следует предусматривать к общим питательным магистралям. При применении насосов, не допускающих их параллельную работу, следует предусматривать возможность питания котлов по раздельным магистралям.
9.18. Производительность водоподогревательных установок определяется по максимальным часовым расходам тепла на отопление и вентиляцию и расчетным расходам тепла на горячее водоснабжение, определяемым в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию горячего водоснабжения.
Производительность подогревателей для горячего водоснабжения в индивидуальных котельных определяется по максимальному расходу.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
9.19. Количество подогревателей для систем отопления и вентиляции должно быть не менее двух. Резервные подогревателя не предусматриваются; при этом в котельных первой категории при выходе из строя одного подогревателя оставшиеся должны обеспечивать отпуск тепла в режиме самого холодного месяца.
9.20. Для отпуска воды различных параметров (на отопление и вентиляцию, бытовое и технологическое горячее водоснабжение), а также для работы подогревателей в разных режимах (пиковом или базисном) допускается предусматривать отдельные группы водоподогревательных установок.
9.21. Выбор сетевых и подпиточных насосов для открытых и закрытых систем теплоснабжения, а также насосов для установок сбора и перекачки конденсата следует производить в соответствии со строительными нормами в правилами по проектированию тепловых сетей.
9.22. В установках централизованного горячего водоснабжения количество насосов горячего водоснабжения определяется в соответствии с режимом работы системы горячего водоснабжения.
9.23. При требовании эаводов-изготовителей водогрейных котлов о необходимости поддержания постоянной температуры воды на входе или выходе из котла следует предусматривать установку рециркуляционных насосов. Как правило, необходимо предусматривать общие рециркуляционные насосы для всех водогрейных котлов. Количество насосов должно быть не менее двух.
В котельных с котлами единичной производительностью более 50 Гкал/ч допускается, при технико-экономическом обосновании, установка рециркуляционных насосов к каждому котлу или к группе котлов.
Резервные рециркуляционные насосы не предусматриваются.
9.24. Конденсат от пароводяных подогревателей котельных должен направляться непосредственно в деаэраторы.
В котельных следует предусматривать закрытые баки с паровой подушкой для сбора дренажей паропроводов, конденсата пароводяных подогревателей и калориферов системы отопления и вентиляции котельной. При расположении баков сбора конденсата в котельной или вблизи нее все дренажа следует направлять в эти баки. При этом в котельной специальные баки сбора дренажей не предусматриваются.
В зависимости от качества конденсата, вoзвpащаемого от внешних потребителей, следует предусматривать возможность непосредственной подачи его в деаэраторы совместной обработки с исходной водой или обработки в специальной установке.
Конденсат от теплоутилизаторов скрытой теплоты парообразования дымовых газов может быть использован в системе подпитки котлов после специальной обработки или сбрасываться в канализацию после нейтрализующей установки.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
9.25. В котельных для открытых систем теплоснабжения и в котельных с установками для централизованного горячего водоснабжения, как правило, должны предусматриваться баки-аккумуляторы горячей воды.
Выбор баков-аккумуляторов производится в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию тепловых сетей.
При технико-экономическом обосновании баки-аккумуляторы могут не предусматриваться.
9.26. Выбор редукционно-охладительных (РОУ). редукционных (РУ) и охладительных установок (ОУ) производится в соответствия с техническими условиями заводов — изготовителей этих установок.
9.27. Резервные РОУ, РУ и ОУ допускается предусматривать по требованию потребителя в котельных первой категории. Допускается предусматривать обводные линии помимо РУ с установкой на них ручных регулирующих органов и предохранительных клапанов.
10. ВОДОПОДГОТОВКА И ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
10.1. В проекте водоподготовки должны предусматриваться решения по обработке воды для питания паровых котлов, систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, а также по контролю качества воды и пара.
Для индивидуальных котельных допускается не предусматривать установку водоподготовки, если обеспечивается первоначальное и аварийное заполнение контуров циркуляции котлов и системы отопления химически обработанной водой или чистым конденсатом. При этом в котельной должно быть предусмотрено устройство заполнения.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
10.2. Водно-химический режим работы котельной должен обеспечивать работу котлов, пароводяного тракта, теплоиспользующего оборудования и тепловых сетей без коррозионных повреждений н отложений накипи и шлама на внутренних поверхностях, получение пара и воды требуемого качества.
10.3. Технологию обработки воды следует выбирать в зависимости от требований к качеству пара, питательной и котловой воды, воды для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, количества и качества сбрасываемых стоков, а также от качества исходной воды.
10.4. Показатели качества исходной воды для питания паровых котлов, производственных потребителей и подпитки тепловых сетей закрытых систем теплоснабжения необходимо выбирать на основании анализов, выполненных в соответствии с ГОСТ 2761—57* “Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Правила выбора и оценки качества”.
10.5. Вода для подпитки тепловых сетей открытых систем теплоснабжения и систем горячего водоснабжения должна отвечать ГОСТ 2874—73 “Вода питьевая”.
Санитарную обработку исходной воды для систем горячего водоснабжения в проектах котельных предусматривать не допускается.
10.6. Показатели качества пара и питательной воды паровых котлов должны соответствовать ГОСТ 20995—75 “Котлы паровые стационарные давлением до 4 МПа. Показателя качества питательной воды и пара”.
10.7. Нормы качества воды для заполнения и подпитки тепловых сетей, систем отопления и контуров циркуляции водогрейных котлов должны удовлетворять требованиям норм и правил по проектированию тепловых сетей, а также требованиям инструкций заводов изготовителей по эксплуатации водогрейных котлов.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
10.8. Требования к качеству котловой (продувочной) воды паровых котлов по общему солесодержанию (сухому остатку) следует принимать по данным заводов — изготовителей котлов.
10.9. Допускаемую величину относительной щелочности котловой воды паровых котлов следует устанавливать в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
10.10. Величину щелочности котловой воды по фенолфталеину в чистом отсеке котлов со ступенчатым испарением и в котлах без ступенчатого испарения следует принимать ³50 мкг-экв/л при конденсатно-дистиллятном питании и ³500 мкг-экв/л—при питании котлов с добавкой умягченной воды.
Наибольшее значение щелочности котловой воды не нормируется.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ВОДЫ
10.11. При использовании воды из поверхностных источников надлежит предусматривать:
а) фильтрование на осветлительных фильтрах для удаления взвешенных веществ при их количестве до 100 мг/л.
Необходима предварительная коагуляция, если окисляемость воды более 15 мг/л О2 или концентрация соединений железа более 1 мг/л (в нефильтрованной пробе);
б) коагуляцию в осветлителях и последующим фильтрованием на осветлительных фильтрах для удаления взвешенных веществ при их количестве более 100 мг/л, для удаления органических включений—при величине окисляемости воды более 15 мг/л O2 в течение более 30 сут ежегодно, для уменьшения содержания соединений железа. Указанную обработку следует предусматривать при величине щелочности исходной воды до 1,5 мг-экв/л;
в) известкование с коагуляцией в осветлителях и последующим фильтрованием на осветлительных фильтрах для уменьшения щелочности, солесодержания, содержания соединений железа, органических включений, удаления взвешенных веществ при их количестве более 100 мг/л. Указанную обработку следует предусматривать при величине щелочности исходной воды более 1,5 мг-экв/л;
г) содоизвесткование с коагуляцией в осветлителях и последующим фильтрованием на осветлительных фильтрах, указанную обработку допускается предусматривать для вод с величиной общей жесткости, превышающей величину общей щелочности;
д) едконатровое умягчение с коагуляцией и последующим фильтрованием на осветлительных фильтрах. Применение метода допускается при условии:
2ЩИ.В + СО2 = ЖСа + ЩИЗ + ДК
где ЩИВ — щелочность исходной воды, мг-экв/л;
СО2 — содержание свободной углекислоты в исходной воде, мг-экв/л;
ЖСа — кальциевая жесткость, мг-экв/л;
ЩИЗ — избыточная щелочность обработанной воды, принимаемая 1— 1,5 мг-экв/л;
ДК— доза коагулянта, добавляемая в обрабатываемую воду, мг-экв/л.
10.12. При применении коагуляции следует предусматривать:
подщелачивание воды с щелочностью менее 1 мг-экв/л — для интенсификации процесса коагуляции и создания оптимального значения рН;
дозирование хлора или раствора хлорного железа—при наличии коллоидных органических веществ, а также при коагуляции сернокислым закисным железом.
Для интенсификации коагуляции и коагуляции с известкованием следует предусматривать применение флокулянтов.
Выбор одного из указанных методов производится на основании пробной коагуляции или пробного обезжелезивания исходной воды.
10.13. Дозы реагентов для предварительной обработки воды следует принимать в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения.
ДОКОТЛОВАЯ ОБРАБОТКА ВОДЫ ДЛЯ ПИТАНИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ
10.14. Способ обработки воды для питания паровых котлов следует принимать исходя из указанных выше требований настоящего раздела и допускаемой величины непрерывной продувки котлов.
10.15. При использовании воды хозяйственно-питьевого водопровода, воды из поверхностных источников, прошедшей предварительную обработку (см. пп. 10.11—10.13 настоящих норм и правил), воды из подземных источников, прошедшей при необходимости обезжелезивание (см. примечание), а также воды из подземных и поверхностных источников с содержанием взвешенных веществ не более 8 мг/л и цветностью не более 30° следует предусматривать:
а) натрий-катионирование одноступенчатое—для уменьшения общей жесткости до 0,1 мг-экв/л, двухступенчатое—ниже 0,1 мг-экв/л. Указанный метод допускается применять при карбонатной жесткости менее 3,5 мг-зкв/л.
После натрий-катионирования могут применяться коррекционные методы обработки воды:
нитратирование — для предупреждения межкристаллитной коррозии металла котлов;
амминирование—для уменьшения содержания в паре свободной углекислоты и уменьшения коррозии пароконденсатного тракта;
фосфатирование или трилонирование—для защиты от накипных отложений поверхностей нагрева котлов с давлением пара более 14 кгс/см2 ;
сульфитирование— для удаления нитритов из питательной воды котлов с давлением пара 40 кгс/см2;
б) водород-натрий-катнонирование — параллельное или последовательное с нормальной или “голодной” регенерацией водород-катионитных фильтров для уменьшения жесткости, щелочности и солесодержания питательной воды, а также количества углекислоты в паре. Условия применения указанного метода следует принимать в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения;
в) натрий-хлор-ионирование—для уменьшения общей жесткости, в том числе карбонатной, и содержания углекислоты в паре. Указанный метод допускается применять при отношении величины бикарбонатной щелочности к сумме величин сульфатов, нитратов и нитритов ³1, содержании анионов сильных кислот (кроме хлор-иона) — £2 мг-экв/л и отсутствии органических веществ и железа;
г) аммоний-натрий-катионирование — для уменьшения жесткости, щелочности, солесодержания питательной воды и содержания углекислоты в паре. Указанный метод может применяться, если в паре допустимо наличие аммиака;
д) частичное обессоливание ионированием для уменьшения минерализации воды.
Примечание:
1. При натрий-катионировании содержание железа в обрабатываемой воде не должно превышать 0,3 мг/л, при водород-натрий-катионировании - 0,5 мг/л, при натрий-хлор-ионировании и частичном обессоливании ионированием железо должно отсутствовать (перед анионитными фильтрами).
2. Обезжелезивание воды из подземных источников cледует, как, правило, предусматривать путем фильтрования аэрированной воды на фильтрах с зернистой загрузкой, покрытой окислами железа или соединениями марганца.
3. При применении водород-натрий-катионирования, натрий-хлор-ионирования, аммоний-натрий-катионирования предварительное реагентное умягчение в осветлителях, как правило, предусматривать не следует.
ВНУТРИКОТЛОВАЯ И МАГНИТНАЯ ОБРАБОТКА ВОДЫ ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ
10.16. Внутрикотловую обработку необходимо предусматривать для частичного умягчения воды, удаления связанной углекислоты, уменьшения солесодержания. Применение внутрикотловой обработки допускается для условий, установленных ГОСТ 20995— 75 “Котлы паровые стационарные давлением до 4 МПа. Показатели качества питательной воды и пара”, при жесткости питательной воды не более 3 мг-экв/л.
10.17. При внутрикотловой обработке воды должно обеспечиваться непрерывное удаление шлама.
10.18. Для внутрикотловой обработки воды в случаях когда
ЩН.В < ЖК и ЖК ¹ Ж0 ¹ ЖСа
следует предусматривать дозирование:
едкого натра при 2ЩИ.В = ЖСа;
едкого натра и соды при 2ЩИВ < ЖСа,
где ЩИ.В — щелочность исходной воды, мг-экв/л;
ЖСа — кальциевая жесткость, мг-экв/л;
ЖК — карбонатная жесткость, мг-экв/л;
Ж0 — общая жесткость, мг-экв/л.
10.19. Магнитную обработку следует применять при использовании воды хозяйственно-питьевого водопровода или воды из поверхностных источников, прошедшей предварительную обработку, для стальных паровых котлов, допускающих внутрикотловую обработку воды, а также для паровых чугунных секционных котлов при жесткости исходной воды £10 мг-экв/л и содержании железа £0,3 мг/л, при этом соли жесткости присутствуют преимущественно в виде карбонатов.
При магнитной обработке воды должно предусматриваться непрерывное выведение шлама из котлов.
ПРОДУВКА ПАРОВЫХ КОТЛОВ
10.20. При расчетной величине продувки менее 2% необходимо предусматривать периодическую продувку, при расчетной величине продувки 2% и более кроме периодической следует предусматривать непрерывную продувку.
10.21. Допускаемую величину непрерывной продувки котлов при давлении пара до 14 кгс/см2 следует принимать не более 10% производительности котлов, при большем давлении—не более 5%.
Величину продувки более указанной допускается принимать при соответствующем технико-экономическом обосновании.
10.22. Для использования тепла непрерывной продувки, как правило, следует предусматривать общие на все котлы сепараторы и теплообменники. Допускается предусматривать только сепараторы при величине непрерывной продувки 1 т/ч и менее.
ОБРАБОТКА ВОДЫ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
10.23. При использовании для закрытых систем теплоснабжения воды из поверхностных источников, прошедшей предварительную обработку (см. пп. 10.11—10.13 настоящих норм и правил), а также воды из подземных источников, прошедшей при необходимости обезжелезивание, или при использовании воды хозяйственно-питьевого водопровода для закрытых и открытых систем теплоснабжения, а также систем горячего водоснабжения следует предусматривать:
а) натрий-катионирование одноступенчатое:
для закрытых систем теплоснабжения при карбонатной жесткости исходной води 5 мг-экв/л и менее; при этом, если предусматривается работа водогрейных котлов параллельно с пароводяными подогревателями, имеющими латунные трубки, карбонатная жесткость исходной воды не должна превышать 3,5 мг-экв/л;
для открытых систем теплоснабжения и систем горячего водоснабжения при карбонатной жесткости исходной воды 2 мг-экв/л и менее;
б) водород-катионирование с “голодной” регенерацией фильтров:
для закрытых систем теплоснабжения при карбонатной жесткости исходной воды более 5 мг-экв/л;
для открытых систем теплоснабжения и горячего водоснабжения при карбонатной жесткости исходной воды более 2 мг-экв/л.
Указанный метод, как правило, следует применять при отношении величины содержания карбонатов к сумме величин содержания сульфатов и хлоридов более 1, отношении величины содержания ионов натрия к сумме величин содержания ионов кальция и магния менее 0,2;
возможность применения водород-натрий-катионирования с “голодной” регенерацией при других условиях должна быть обоснована.
в) подкисление воды улучшенной контактной серной кислотой (ГОСТ2184— 67 “Кислота серная техническая”) при условии ее автоматического дозирования и последующего удаления свободной углекислоты — для открытых систем теплоснабжения и систем горячего водоснабжения.
При подкислении н водород-катионировании с “голодной” регенерацией для устранения колебания щелочности воды перед декарбонизатором следует предусматривать не менее двух буферных (саморегенерирующихся) фильтров со слоем сульфоугля высотой 2 м и скоростью фильтрования от 30 до 40 м/ч.
10.24. Магнитную обработку воды для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения следует предусматривать при соблюдении следующих условий:
подогрев воды—не выше 95° С;
карбонатная жесткость исходной воды не более 9 мг-экв/л;
содержание железа в исходной воде—не более 0,3 мг/л.
При этом следует предусматривать вакуумную деаэрацию, если:
содержание кислорода в исходной воде более 3 мг/л;
сумма величины содержания хлоридов и сульфатов более 50 мг/л (независимо от содержания кислорода).
Для систем бытового горячего водоснабжения следует применять магнитные аппараты с напряженностью магнитного поля не более 2000 эрстед.
Конструкция аппаратов должна обеспечивать биологическую защиту обслуживающего персонала от воздействия магнитного поля.
10.25. Для подпитки закрытых систем теплоснабжения может применяться вода из поверхностных источников, обработанная методом известкования или содоизвесткования с коагуляцией и последующим фильтрованием без дополнительного умягчения другими методами.
10.26. Технология обработки воды для открытых систем теплоснабжения и систем горячего водоснабжения, а также применяемые реагенты и материалы не должны ухудшать качество исходной воды. При выборе реагентов и материалов необходимо руководствоваться Перечнем новых материалов и реагентов, разрешенных Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения.
ОБОРУДОВАНИЕ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
10.27. Расчетная производительность водоподготовительной установки определяется:
для питания паровых котлов—суммой максимальных потерь пара и конденсата технологическими потребителями, потерь воды с непрерывной продувкой и потерь пара и конденсата в котельной;
для подпитки тепловых сетей—в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию тепловых сетей.
для автономных котельных - из расчета первоначального или аварийного заполнения всех объемов циркуляции в течение не более чем за 8 часов.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
10.28. Оборудование водоподготовки необходимо выбирать по ее расчетной производительности, определенной в соответствии с п. 10.27 настоящих норм и правил; при этом оборудование предварительной обработки воды следует выбирать с учетом расхода на регенерацию фильтров последующих стадий водоподготовки (с учетом несовпадения по времени процессов регенерации), а также с учетом расходов осветленной воды на собственные нужды котельной.
10.29. Для предварительной обработки воды следует предусматривать установку не менее двух осветлителей. Резервные осветлители не предусматриваются.
10.30. Количество осветлительных фильтров следует принимать не менее трех, в том числе один резервный.
10.31. Количество ионитных фильтров каждой ступени водоподготовки должно быть не менее двух. при этом необходимо предусматривать в двухступенчатых схемах водоподготовки возможность работы фильтра второй ступени о качестве фильтра первой ступени. При выводе одного из фильтров на регенерацию оставшиеся должны обеспечивать расчетную производительность водоподготовки.
Количество регенераций фильтров в смену следует принимать:
для фильтров с ручным управлением процессом регенерации— не более трех (для всей установки);
для фильтров с автоматическим управлением процессом регенерации — не нормируется и определяется в зависимости от скорости фильтрования.
10.32. При проектировании следует принимать фильтры наибольших типоразмеров, чтобы количество фильтров было наименьшим.
10.33. Для гидроперегрузки фильтрующих материалов необходимо предусматривать общий на всю водоподготовительную установку дополнительный фильтр емкостью, достаточной для приема фильтрующего материала из фильтра наибольшего типоразмера.
10.34. Подогреватели исходной воды следует выбирать из расчета нагрева воды до температуры не ниже 16° С, но не выше температуры, допускаемой по техническим условиям на предусматриваемые ионообменные материалы. При установке осветлителей колебание температуры исходной воды допускается ± 1° С.
10.35. Промывку осветлительных фильтров следует предусматривать, как правило, осветленной водой с применением сжатого воздуха избыточным давлением не более 1 кгс/см2.
10.36. Для повторного использования промывочных вод после осветлительных фильтров необходимо предусматривать бак и насосы для равномерной подачи этой воды вместе с осадком в течение суток в нижнюю часть осветлителя. Емкость бака должна быть рассчитана на прием воды от двух промывок.
10.37. Для сбора воды после осветлителей необходимо предусматривать баки емкостью, равной величине общей производительности осветлителей. При использовании указанных баков и для промывки осветлятельных фильтров емкость баков следует принимать равной сумме величин часовой производительности осветлителей и расхода воды на промывку двух осветлительных фильтров.
10.38. Взрыхление фильтрующих материалов необходимо предусматривать промывочной водой с установкой бака для каждой группы фильтров разного назначения. При невозможности размещения бака на высоте, обеспечивающей взрыхление, следует предусматривать установку насоса.
Полезная емкость бака должна определяться из расчета количества воды, необходимого для одной взрыхляющей промывки.
10.39. Объем бака—мерника крепкой кислоты следует определять из условия регенерации одного фильтра.
10.40. Объем расходных баков для флокулянга следует определять исходя из срока хранения запаса раствора не более 20 дн.
10.41. Количество баков для известкового молока следует предусматривать не менее двух. Концентрацию известкового молока в расходных баках необходимо принимать не более 5% по СаО.
10.42. Количество насосов, предназначенных для постоянной работы, а также насосов-дозаторов следует предусматривать не менее двух, в том числе один резервный. Для насосов, работающих периодически, резерв предусматривать не допускается (за исключением насосов промывочной воды осветлительных фильтров).
10.43. К каждому осветлителю необходимо предусматривать отдельную группу насосов — дозаторов реагентов.
10.44. Для реагентов следует предусматривать, как правило, склады “мокрого” хранения. При расходе реагентов до 3 т в месяц допускается их хранение в сухом виде в закрытых складах.
Высоту резервуаров для коагулянта, поваренной соли, кальцинированной соды и фосфатов следует принимать не более 2 м, для извести—не более 1,5 м. При механизации загрузки и выгрузки реагентов высота резервуаров может быть увеличена: коагулянта, поваренной соли, кальцинированной соды и фосфатов—до 3,5 м, извести—до 2,5 м. Заглубление резервуаров более чем на 2,5 м не допускается.
Хранение флокулянта необходимо предусматривать в таре и при температуре не ниже 5° С. Срок хранения должен быть не более 6 месяцев.
10.45. Емкость складов хранения реагентов следует принимать при доставке: автотранспортом — из расчета 10-суточного расхода; железнодорожным транспортом — месячного расхода; по трубопроводам — суточного расхода. При доставке реагентов железнодорожным транспортом необходимо предусматривать возможность приема одного вагона или цистерны; при этом к моменту разгрузки на складе должен учитываться 10-суточкый запас реагентов. Запас реагентов определяется исходя из максимального суточного расхода.
При проектировании складов реагентов следует учитывать возможность их кооперации с центральными складами предприятий или районных служб эксплуатации.
10.46. Емкость резервуаров для “мокрого” хранения реагентов следует принимать из расчета 1,5 м3 на 1 т сухого реагента.
В резервуарах для “мокрого” хранения коагулянта необходимо предусматривать устройство для перемешивания раствора.
10.47. При расположении резервуаров для «мокрого” хранения реагентов вне здания должны предусматриваться устройства, предохраняющие растворы от замерзания.
10.48. Для осветления реагентов, кроме извести и флокулянта, следует предусматривать по одному осветлительному фильтру на каждый реагент, при этом скорость фильтрования следует принимать 6 м/ч.
10.49. Склад фильтрующих материалов необходимо рассчитывать на 10% объема материалов, загружаемых в осветлительные и катионитные фильтры, и на 25% объема материалов, загружаемых в анионитные фильтры.
10.50. В проектах следует предусматривать защиту от коррозии оборудования и трубопроводов, подвергающихся воздействию коррозионной среди, или принимать их в коррозионно-стойком исполнении.
10.51. Контроль качества пара и воды, как правило, следует осуществлять в специализированных лабораториях промышленных предприятий или районных служб эксплуатации систем теплоснабжения.
При невозможности использования для этих целей указанных лабораторий необходимый контроль следует предусматривать в котельных.
Объем химического контроля качества воды для тепловых сетей открытых систем теплоснабжения и систем горячего водоснабжения должен соответствовать ГОСТ 2874—73 “Вода питьевая”.
ОБРАБОТКА КОНДЕНСАТА
10.52. Установку очистки производственного конденсата от загрязнений следует предусматривать при величинах загрязнений не более мг/л:
взвешенные вещества ............ 300
соединения железа ................ 70
масла....................................... 20
смолы ...................................... 2
фенолы, бензолы, нафталины
(суммарно) .............................. 10
При величинах загрязнений конденсата более указанных и при невозможности обработки конденсата совместно с исходной водой, а также в случаях технико-экономической нецелесообразности очистки конденсата прием конденсата в котельную предусматривать не следует.
10.53. При проектировании, как правило, следует предусматривать использование конденсата от установок мазутоснабжения котельных для питания котлов, при необходимости—с очисткой от мазута. В отдельных случаях, обоснованных технико-экономическими расчетами, допускается предусматривать сброс конденсата в канализацию после соответствующей очистки.
10.54. Для обработки конденсата следует предусматривать:
а) натрий-катионирование—для уменьшения общей жесткости и удаления аммиака;
б) фильтрование на осветлительных фильтрах (зернистых, целлюлозных, тканевых) — для уменьшения взвешенных веществ при их содержании до 300 мг/л; увеличения прозрачности при показателе ее менее 30 см по шрифту; уменьшения содержания соединений железа при их количестве до 50 мг/л; уменьшения содержания масел при количестве их от 5 до 15 мг/л при температуре конденсата менее 100° С;
в) фильтрование в сорбционных фильтрах—для уменьшения содержания масел при их количестве до 5 мг/л и температуре конденсата до 100° С; уменьшения содержания масел при их количестве до 20 мг/л и температуре конденсата более 100° С; уменьшения содержания фенолов, бензолов, нафталина при их количестве (суммарно) менее 10 мг/л; уменьшения содержания соединений железа при их количестве от 1 до 50 мг/л;
г) отстаивание с последующим фильтрованием в осветлительных, орбционных, катионитных фильтрах—для уменьшения содержания соединений железа при их количестве от 50 до 70 мг/л; уменьшения содержания смол при их количестве менее 2 мг/л; уменьшения содержания масел при их количестве от 15 до 20 мг/л;
д) водород-катионирование—для уменьшения содержания соединений железа при их количестве от 1 до 50 мг/л.
Примечание. При содержании в конденсате соединений железа в количестве от 1 до 50 мг/л и при применении осветительного фильтрования следует предусматривать две ступени обработки конденсата (первая—осветлительные фильтры, вторая —сорбционные).
10.55. Скорость фильтрования конденсата следует принимать, м/ч:
в осветлительных фильтрах:
целлюлозных............................. 10
зернистых при очистке от
соединений железа.................... 50
то же, при очистке от масел........ 5
в катионитных фильтрах............. 50
10.56. Продолжительность отстаивания конденсата в отстойниках необходимо предусматривать не менее 3 ч.
10.57. При выборе оборудования для обработки исходной воды и конденсата, а также оборудования реагентного хозяйства кроме указаний настоящего раздела следует руководствоваться строительными нормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения.
11. РАЗГРУЗКА, ПРИЕМ, СКЛАДИРОВАНИЕ И
ПОДАЧА ТОПЛИВА В КОТЕЛЬНУЮ
ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО
11.1. Требования, изложенные в настоящем разделе, следует выполнять при проектировании сооружений для разгрузки, приемки, складирования и подачи топлива в котельную при его расходе до 150 т/ч.
При расходе топлива более 150 т/ч проектирование должно производиться в соответствии с требованиями Норм технологического проектирования тепловых электрических станций и тепловых сетей утвержденных Минэнерго СССР.
При проектировании складов твердого топлива следует учитывать также требования Типовой инструкции по хранению каменно-угольного топлива на электростанциях, предприятиях промышленности и транспорта, утвержденной Госпланом СССР и Госснабом СССР.
11.2. При доставке топлива железнодорожным транспортом на площадке котельной вагонные весы следует предусматривать только в случае их отсутствия на железнодорожной станции или на площадке предприятия, на которой размещается котельная.
11.3. При доставке топлива автотранспортом на площадке котельной автомобильные весы следует предусматривать только в случае их отсутствия на базисном (центральном) складе.
11.4. Фронт разгрузки разгрузочного устройства и фронт разгрузки склада топлива следует предусматривать совмещенными. Проектирование отдельного фронта разгрузки на складе топлива допускается при специальном обосновании.
11.5. В приемно-разгрузочных устройствах должны предусматриваться устройства для механизированной разгрузки топлива, а также механизированной очистки вагонов от остатков топлива.
11.6. Склады твердого топлива и приемно-разгрузочные устройства, как правило, надлежит проектировать открытыми.
Проектирование закрытых складов топлива и приемно-разгрузочных устройств допускается для районов жилой застройки, при стесненных условиях площадки котельной, по специальным требованиям промышленных предприятий, вызванным особенностями технологии производства, при сжигании топлива, непригодного для открытого хранения.
11.7. Покрытие площадок под открытые склады топлива следует предусматривать в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию электростанций тепловых.
Применение асфальта, бетона, деревянного настила для покрытия площадок под открытые склады топлива не допускается.
11.8. Емкость складов топлива следует принимать:
при доставке топлива автотранспортом— не более 7-суточного расхода*;
при доставке топлива железнодорожным транспортом—не более 14-суточного расхода.
Емкость склада топлива котельных угледобывающих и углеперерабатывающих предприятий при условии подачи угля конвейерным транспортом должна быть не более 2-суточного расхода.
При доставке топлива только в период навигации водным транспортом величина запаса топлива на складах устанавливается планирующими органами.
11.9. Для котельных, располагаемых на расстоянии до 15 км от торфодобывающих и торфоперерабатывающих предприятий, склады топлива не предусматриваются.
11.10. Механизмы и оборудование, предусматриваемые для складских операций, не должны измельчать топливо, предназначенное для слоевого сжигания.
_________
*В настоящем разделе суточный расход топлива определяется для режима, соответствующего тепловой нагрузке котельной в режиме самого холодного месяца.
11.11. Высота штабелей на складах для углей I группы не ограничивается, для углей II группы высота штабелей не должна превышать 12 м, для углей III группы — 6 м, для углей IV группы — 5 м.
Группы углей, а также длина и ширина штабелей устанавливаются в соответствии с Типовой инструкцией по хранению каменно-угольного топлива на электростанциях, предприятиях промышленности и транспорта, утвержденной Госпланом СССР и Госснабом СССР.
11.12. Расстояния между смежными штабелями угля следует принимать 1 м при высоте штабелей не более 3 м и 2 м— при большей высоте штабеля.
11.13. Размеры штабелей торфа следует предусматривать по длине не более 125 м, по ширине не более 30 м и по высоте не более 7 м; углы откоса штабелей необходимо предусматривать для кускового торфа — не менее 60°, для фрезерного торфа — не менее 40°.
11.14. Расположение штабелей торфа следует предусматривать попарное с разрывами между подошвами штабелей в одной паре 5 м; между парами штабелей—равными ширине штабеля по подошве, но не менее 12 м. Разрывы между торцами штабелей от их подошвы следует принимать для кускового торфа 20 м, для фрезерного торфа —45 м.
11.15. Расстояние от подошвы штабеля топлива до ограждения следует принимать 5 м, до головки ближайшего рельса железнодорожного пути — 2 м и до края проезжей частя автомобильной дороги — 1,5 м.
11.16. Расчетная часовая производительность топливоподачи котельной определяется исходя из максимального суточного расхода топлива котельной (с учетом перспективы расширения котельной) и количества часов работы топливоподачи в сутки.
11.17. В проекте топливоподачи, как правило, следует предусматривать установку дробилки для угля и фрезерного торфа. При работе на мелком топливе (0—25 мм) дробилки предусматриваться не должны.
11.18. Перед молотковыми и валково-зубчатыми дробилками следует предусматривать устройства для отсева мелких фракций топлива и электромагнитные сепараторы.
В системах пылеприготовления со среднеходными и молотковыми мельницами магнитные сепараторы следует предусматривать также после дробилок.
11.19. Для котельных, предназначенных для работы на фрезерном торфе, после приемного устройства топливоподачи следует предусматривать удаление пней и коряг.
11.20. Емкость топливных бункеров котлов и соответствующий режим работы топливоподачи, а также целесообразность устройства общих топливных бункеров котельной определяется на основания сравнения технико-экономических показателей возможных вариантов. Запас угля в бункерах каждого котла принимается не менее чем на 3 ч его работы, запас фрезерного торфа — не менее чем на 1,5 ч.
11.21. Системы топливоподачи. как правило, предусматриваются однониточными; допускается дублирование отдельных узлов и механизмов. При работе топливоподачи в три смены предусматривается двухниточная система, при этой часовая производительность каждой нитки принимается равной расчетной часовой производительности топливоподачи.
11.22. Пересыпные рукава и течки следует предусматривать круглого сечения, без переломов и изгибов.
11.23. Для районов с расчетной температурой для проектирования отопления минус 20° С и ниже установка ленточных конвейеров должна предусматриваться в закрытых галереях. Высота галереи в свету по вертикали принимается не менее 2,2 м. Ширина галереи выбирается исходя из устройства среднего продольного прохода между конвейерами шириной не менее 1000 мм и боковых (ремонтных) проходов вдоль конвейеров шириной не менее 700 мм.
При одном конвейере в галерее проходы должны быть шириной не менее 700 мм.
Допускаются местные сужения (на длине не более 1500 мм) основных проходов до 600 мм, боковых — до 350 мм, при этом в указанных местах конвейеры должны иметь ограждения.
В галереях через каждые 100 м необходимо предусматривать устройство переходных мостиков через конвейеры.
11.24. Для районов с расчетной температурой для проектирования отопления выше минус 20°С допускается предусматривать открытую установку ленточных конвейеров с ограждением, предотвращающим пыление.
При этом должны применяться транспортерные ленты, рассчитанные на эксплуатацию при соответствующих минимальных температурах наружного воздуха.
11.25. Бункера для твердого топлива надлежит проектировать с гладкой внутренней поверхностью и формой, обеспечивающей спуск топлива самотеком. Угол наклона стенок приемных и пересыпных бункеров для углей следует принимать не менее 55°, для торфа и замазывающихся углей — не менее 60°.
Угол наклона стенок бункеров котлов, конусной части силосов, а также пересыпных рукавов и течек для угля следует принимать не менее 60°, а для торфа — не менее 65°.
Внутренние грани углов бункеров должны быть закруглены или скошены. На бункерах угля и торфа следует предусматривать устройства, предотвращающие застревание топлива.
11.26. Угол наклона ленточных конвейеров для транспортирования угля принимается не более 18°. для торфа — не более 20°.
11.27. При проектировании установок пылеприготовления для котельных с камерным сжиганием твердого топлива следует руководствоваться методическими материалами по проектированию пылеприготовительных установок котельных агрегатов тепловых электростанций.
Проект пылеприготовления должен быть согласован с заводом—изготовителем котлоагрегатов.
ЖИДКОЕ ТОПЛИВО
11.28. Масса топлива, поступающего в топливохранилище, определяется путем обмера. Установка весов для определения массы топлива не предусматривается.
11.29. Длина фронта разгрузки мазута, применяемого в качестве аварийного или растопочного топлива, рассчитывается из условий:
на одну железнодорожную цистерну— для котельных производительностью до 100 Гкал/ч;
на две железнодорожные цистерны — для котельных производительностью более 100 Гкал/ч.
11.30. Сливные устройства для мазута, доставляемого автомобильным транспортом, следует предусматривать на разгрузку одной автомобильной цистерны.
11.31. Сливные устройства легкого нефтяного топлива должны предусматриваться для приема одной железнодорожной или автомобильной цистерны.
11.32. По всей длине фронта разгрузки мазута на уровне верха железнодорожных цистерн следует предусматривать эстакады для обслуживания разогревательного устройства.
11.33. Для слива топлива из железнодорожных цистерн следует предусматривать приемные лотки, располагаемые между рельсами. По обеим сторонам приемных лотков предусматриваются бетонные отместки с уклоном не менее 0,05 в сторону лотков.
При доставке топлива автотранспортом слив его в приемную емкость или непосредственно в топливохранилище следует предусматривать по приемным лоткам или через воронки.
11.34. Уклон лотков и труб, по которым предусматривается слив топлива в топливохранилище или приемную емкость, должен быть не менее 0.01.
Между лотком (трубой) сливных устройств и приемной емкостью или в самой емкости следует предусматривать установку гидравлического затвора и подъемной сетки для очистки топлива.
11.35. Емкость приемного резервуара для топлива, доставляемого железнодорожным транспортом, должна обеспечивать при аварийной остановке перекачивающих насосов прием топлива в течение 30 мин. Расчет емкости резервуара производится исходя из нормативного времени слива в летний период.
11.36. Для перекачки топлива из приемного резервуара в топливохранилище должно предусматриваться не менее двух насосов (оба рабочие). Производительность насосов выбирается исходя из количества топлива, сливаемого в одну ставку, и нормативного времени слива.
11.37. Для хранения мазута следует предусматривать железобетонные резервуары (подземные и наземные с обсыпкой). Применение стальных резервуаров для хранения мазута допускается только с разрешения Госстроя СССР. Для хранения легкого нефтяного топлива и жидких присадок следует предусматривать стальные резервуары.
Для наземных металлических резервуаров, устанавливаемых в районах со средней головой температурой наружного воздуха до 9° С, должна предусматриваться тепловая изоляция из несгораемых материалов.
11.38. Емкость хранилищ жидкого топлива в зависимости от суточного расхода следует принимать по таблице.
| 
